Десять сосудов, работающих под давлением, уже осмотрено на Вынгапуровском газовом промысле «Газпром добыча Ноябрьск» в рамках технического освидетельствования. Всего же процедуре контроля будет подвергнуто свыше двадцати технологических емкостей.
Производственники поясняют, что такую работу по регламенту проводят один раз в два года для каждого сосуда. Выполняется она силами механоремонтной службы. На каждый сосуд – бригада не менее 3 сотрудников, в числе которых слесари по ремонту технологических установок.
Они осуществляют наружный и внутренний осмотр, внимательно проверяют, не появились ли дефекты. Как же осуществляется визуальный контроль скрытых поверхностей, находящихся в недрах сосудов? Для этого специалист, защищенный шланговым противогазом, залезает через люк-лаз внутрь и проводит комплексное обследование, монтаж и демонтаж внутренних устройств, удаление налета, зачистку корпуса до металлического блеска.
Чтобы максимально обезопасить данный процесс, сосуд, выведенный в ремонт и отключенный от технологической линии, предварительно готовят: проводят пропарку, затем продувку чистым воздухом, ведь в обычном режиме он может содержать опасные вещества – природный газ, газовый конденсат, метанол или триэтиленгликоль. Для оценки качества выполненных подготовительных работ проводится анализ воздушной среды на содержание кислорода (внутри емкости, сосуда - не менее 20%) и опасных веществ (их не должно быть). И только убедившись в том, что параметры позволяют проводить осмотр, промысловики начинают эту непростую, но важную работу.
Базовая надежность каждого без исключения объекта, включенного в технологическую цепочку – это ежедневный приоритет для производственников «Газпром добыча Ноябрьск». Все регламенты по обслуживанию оборудования выполняются в строгом соответствии с отраслевыми стандартами, и это позволяет обеспечивать максимальную безопасность процесса добычи и подготовки сырья.