В довольно широкий круг аксессуаров для сварки входит продукция, именуемая сварочной химией. Эта группа товаров объединяет в себе ряд средств, каждое из которых решает определенную задачу. В этой статье мы расскажем о двух видах химикатов – антипригарных и травильных. Первые – устраняют проблемы, связанные с прилипанием брызг от сварки. Вторые – способствуют восстановлению антикоррозионных свойств нержавеющей стали.
Какие проблемы создают сварочные брызги?
Одной из наиболее распространенных проблем, возникающих в процессе полуавтоматической и ручной дуговой сварки, является разбрызгивание расплавленного металла. Его капли, прилипая к поверхности свариваемых деталей, портят их внешний вид и вынуждают сварщика тратить время на шлифовку изделий, покрывшихся затвердевшими шариками расплава.
Когда же брызги металла налипают на наконечнике горелки полуавтомата, ухудшаются токоподвод и защита сварочной ванны от контакта с кислородом, а сварной шов из-за этого получается менее качественным. К тому же элементы горелочного устройства забрызгиваются довольно быстро, и поэтому их приходится часто менять.
Антипригарные средства для обработки металлических поверхностей
Чтобы избавить сварщика от лишней траты времени на трудоемкие операции по очистке деталей от прочно сцепившихся с ними брызг, улучшить качество сварки и продлить срок эксплуатации сопла и наконечника горелки полуавтомата, используются антипригарные средства – жидкости на основе воды или растворителя, которые поставляются упакованными в аэрозольный баллончик или флакон с курковым распылителем.
Если до начала работы нанести такое средство на соединяемые детали, то во время сварки брызги расплавленного металла к ним не прилипнут, и по завершении сварочного процесса затвердевшие капли можно будет легко убрать с поверхностей свариваемых изделий.
Очень удобно наносить антипригарное средство из баллона с аэрозолем. Но тем, кто варит часто и много, выгоднее использовать флакон с курковым распылителем. Он не нуждается в замене после того, как в нем закончится рабочее средство. Его лишь нужно пополнять по мере расхода содержимого антипригарной жидкостью, которая может поставляться, например, в литровых бутылях или канистрах емкостью 10 и 20 л.
Как уже говорилось выше, антипригарное средство может представлять собой водный раствор или жидкость на основе растворителя. Сварочная химия на водной основе абсолютно безопасна для здоровья сварщика, но пользоваться ею нужно аккуратно. Ведь если нанести на поверхность свариваемой конструкции слишком много такого средства, то оно, попав в шов, может стать причиной образования в нем пор.
Антипригарное средство, в состав которого входит растворитель, шву не навредит, поскольку довольно быстро испаряется после нанесения на свариваемые детали. В этом оно имеет преимущество перед жидкостью на водной основе. Недостатком же такого средства является то, что при его использовании образуются пары с резким запахом, вдыхать которые на протяжении длительного времени – вредно для человека.
Особо следует отметить, что в продаже встречаются антипригарные средства, которые содержат силикон. Этот полимер довольно трудно смыть, и если он останется на поверхности сваренных деталей, это может негативно повлиять на их дальнейшую грунтовку и покраску. Поэтому силиконсодержащую химию лучше обходить стороной.
Средства для защиты горелки от налипания сварочных брызг
При выполнении работ с помощью полуавтомата брызги от сварки прилипают не только к поверхности соединяемых деталей, но и к горелке, из которой подаются присадочная проволока и защитный газ. И чтобы исключить прилипание капель расплавленного металла к ее деталям, можно использовать специальные жидкие средства, такие как, например, спрей антипригарный Foxweld ASL-04, а также жидкости, предназначенные для защитной обработки поверхности свариваемых изделий.
Но у подобных средств есть недостаток: они довольно быстро испаряются. Поэтому сварщику придется часто отрываться от работы для нанесения жидкости на наконечник горелки. Так что использовать подобную химию стоит при непродолжительной работе.
Гораздо удобнее в использовании – антипригарная паста. Она, в отличие от спреев, испаряется медленно, обеспечивая непрерывность сварочного процесса в течение продолжительного времени. К тому же ее удобно наносить, просто макнув сопло горелки в банку с пастой.
Есть и еще одна категория средств защиты горелок от налипания брызг – керамические спреи. В их состав входят элементы, которые после распыления создают прочное керамическое покрытие, удерживающееся на защищаемой поверхности часами. И если в пасту горелку следует погружать после каждого выполненного шва, что, согласитесь, не очень удобно, то спрей нужно разбрызгивать всего лишь раз в несколько часов. Но несмотря на столь явное преимущество, керамические спреи пока не получили в России широкого распространения по причине их высокой (по сравнению с пастами) стоимости.
Как видите, сварщику не обойтись без антипригарных средств, которые создают на поверхности свариваемых деталей и элементов горелки термостойкий слой защитного покрытия. Но если он часто варит нержавейку, то ему еще обязательно понадобится такой вид сварочной химии, как травильная паста, которая помогает нержавеющей стали восстановить утраченные в ходе сварки её антикоррозионные свойства.
Почему нержавейка может заржаветь?
Для того чтобы сделать сталь устойчивой к коррозии, в сплав железа с углеродом добавляют хром. Этот металл, вступая в реакцию с кислородом, создает на поверхности стали слой оксида хрома, который изолирует металлическое изделие от негативного воздействия внешней среды. Таким образом, происходит пассивирование стали – образование на ее поверхности прочной инертной оксидной пленки, препятствующей развитию коррозии. Но тем не менее в некоторых случаях нержавейка все же подвергается коррозии.
Например, легированная хромом сталь может начать корродировать из-за перегрева во время сварки. При высокой температуре слой оксида хрома разрушается, а его место занимает окалина – состоящая из различных оксидов железа пленка, которая становится очагом коррозионных процессов.
Ее наличие легко определить визуально, поскольку она окрашивает поверхность металла в разные цвета (цвета побежалости). Так что, если шов и прилегающая к нему зона заиграли после сварки веселыми красками, значит на поверхности сваренной конструкции появилась окалина, которую необходимо удалить во избежание развития коррозии.
Как обеспечивается защита швов от коррозии
Удалить окалину со шва и прилегающей к нему зоны можно тремя способами – электрохимическим, механическим и химическим. В первом случае для очистки поверхности металла от окислов потребуется специальное оборудование.
Механическое удаление оксидного слоя легко выполнить с помощью обыкновенной болгарки. Но тут может возникнуть проблема: в том случае, если после обработки на поверхности шва останутся кусочки абразива, то каждый из них через какое-то время обязательно станет очагом коррозии.
Еще один вариант борьбы с окалиной – травление, то есть удаление оксидной пленки посредством воздействия на неё химических веществ. Это простой, доступный и эффективный способ разрушения окислов, которые являются катализаторами коррозии. Он осуществляется с помощью травильной пасты, в состав которой входит смесь кислот, легко разъедающих пленку, сформированную оксидами железа. После нанесения такой пасты окалина исчезает с поверхности сваренной нержавейки, а входящий в ее состав хром, вступая во взаимодействие с кислородом и вновь создавая свой оксид, возвращает стали способность противостоять коррозии.
Где купить сварочную химию?
Сварочная химия относится к категории вспомогательной продукции. Однако учитывая то, что она облегчает сварщику его работу, увеличивает срок эксплуатации некоторых элементов используемого оборудования и, что самое главное, обеспечивает условия для осуществления качественной сварки – данная «расходка» является весьма важной составляющей сварочного процесса. Но нужные результаты могут дать только качественные средства, какие предлагает, например, компания Foxweld. В её каталоге представлен широкий спектр расходных материалов, включающий в себя спреи и жидкости, предотвращающие налипание сварочных брызг, а также антипригарную и травильную пасту. И если вы ищете сварочную химию, зайдите в наш каталог, и там вы сможете ознакомиться с характеристиками и ценами. А в случае возникновения вопросов, вы сможете решить их, позвонив в компанию Foxweld по бесплатному телефону +7 (800) 250-78-85.