Компания «Система обрабатывающий центр» изготавливает кольца и диски из разных видов пластика. Чтобы выбрать материал, который лучше всего подойдет под ваши цели и задачи, менеджерам нашей компании необходимо знать:
— требования ТЗ вашего проекта;
— сроки проекта;
— бюджет.
Мы работаем только с юридическими лицами, готовую продукцию доставляем по всей России и СНГ.
Для чего нужны кольца и диски?
Уплотнительные кольца и антифрикционные диски используют для защиты механизмов от различных повреждений. Их устанавливают на соединения, узлы деталей и комплектующих, чтобы защитить от:
— коррозии,
— образования ржавчины,
— размножения микроорганизмов, бактерий, плесени,
— действия химических веществ: кислот, щелочей, масел, растворов солей.
Для производства дисков применяют следующие материалы: текстолит, фторопласт, гетинакс, капролон, полиацеталь, АБС-пластик. Все эти полимеры прочные, легкие, долговечные. Механизмы, в которых установлены детали из качественных пластиков, служат дольше, реже ломаются, не требуют дополнительного постоянного обслуживания.
Специалисты нашей компании используют различные методы обработки полимеров. Это механические способы обработки: фрезерование, сверление, шлифовка. Выбор технологии зависит от того, какой материал используется и где будет устанавливаться комплектующая.
Примеры колец и дисков нашего производства
Для кондитерского предприятия мы изготовили комплектующие из фторопласта, которые должны были оптимизировать процесс работы промышленного конвейера. Заказчики предоставили нам готовые чертежи деталей, обозначили требования к материалу: экологичность, безопасность для человека, допуск к работе с пищевыми продуктами, термо- и влагостойкость, устойчивость к кислотам, жирам, растворителям.
Исходя из этих требований, мы выбрали фторопласт. После этого инженеры-технологи нашей компании внесли небольшие изменения в чертежи клиента, согласовали их, и мы приступили к работе над тестовым образом. Его испытания прошли успешно, клиент заказал большую партию комплектующих.
Кольца из гетинакса мы изготовили по заказу производителя электротехнического оборудования. Мы получили ТЗ, в котором были обозначены следующие требования к материалу: легкость, прочность, выраженные диэлектрические свойства. Заказчики предоставили нам эскиз элементы, по которому наши инженеры создали полноценный рабочий чертеж.
Работу над проектом начали с изготовления тестового образца, который затем передали клиенту для проведения испытаний. Они прошли успешно, сразу по их окончанию выпустили партию из нескольких тысяч гетинаксовых деталей.
Наша компания предлагает производство, доработку или разработку с нуля самых разных полимерных деталей. Для заказа — напишите или позвоните нам. Менеджеры компании ответят на все ваши вопросы.