Для нанесения антифрикционных покрытий на резьбовые соединения обычно используют технологии напыления. Это позволяет нанести равномерное, тонкое и качественное покрытие на поверхность детали, в том числе и на резьбовые соединения. Но чаще всего покрытие полученное с помощью напыления требует последующей механической обработки, а для резьбовых соединений ее не всегда возможно выполнить.
Исходя из вышесказанного для снижения трения резьбовых соединений эффективнее использовать такие технологии, которые не требуют после себя обработку и являются финишными. К такой технологии можно отнести финишное плазменное упрочнение (ФПУ).
Финишное плазменное упрочнение — один из важнейших способов улучшения механических свойств поверхностей деталей и механизмов. Технология ФПУ позволяет значительно увеличить микро твёрдость и на порядок снизить коэффициент трения, что в свою очередь приводит к увеличению износостойкости практически любых изделий работающих на трение.
Для улучшения надежности резьбовых соединений и предотвращения проблем со схватыванием крепежных деталей предлагается применять антифрикционное покрытие TriboPateks, которое наносится методом ФПУ толщиной покрытия 1-3 микрона. Данное покрытие является твердосмазочным и образует защитный барьер, который предотвращает контакт металлических поверхностей, обеспечивает стойкость к механическим нагрузкам и радиационному воздействию, имеет повышенную термостойкость и химическую инертность, а также способствует снижению трения и износа, даже при работе в условиях вакуума. При этом процесс проводится при низком атмосферном давлении и температуре нагрева деталей менее 150 °С, не изменяя исходную шероховатость поверхности.
Применение антифрикционных покрытий на резьбовых соединениях позволяет уменьшить трение между деталями, а также снизить вероятность заедания резьбы, что ведет к улучшению качества соединения и увеличению срока службы.