Адресное хранение — то, без чего нельзя представить современный складской комплекс. Но что нужно учесть, прежде чем внедрять адресный склад? Какой инструмент выбрать для его автоматизации и как не переплатить за лишнюю функциональность? Отвечаем в статье.
Адресное хранение: преимущества и условия реализации
Адресное хранение – это способ организации товаров на складе, при котором каждому месту хранения (ячейке) присваивается уникальный адрес.
Что даёт адресное хранение?
- Экономия времени на складских операциях. Сотрудник получает документ с указанием адресов товаров, отсортированных по месту хранения, и может собрать их по наиболее быстрому маршруту между стеллажами.
- Можно прогнозировать сроки сборки и отгрузки. Заказы отгружаются вовремя, лояльность клиентов растёт.
- Оптимизация складских мощностей. Никакой пересортицы и простаивающих впустую ячеек.
- Минимизация человеческого фактора. Снижается вероятность ошибок и неоптимальных решений персонала.
- Контроль качества работы. Проще следить за действиями сотрудников и временем выполнения операций.
- Независимость от ключевых специалистов. Вся информация о расположении того или иного товара оцифрована и доступна в несколько кликов.
Что ещё должно быть на складе для организации адресного хранения?
- Ордерная схема. Необходимое условие для использования адресного хранения в «1С:ERP» — ордерная схема документооборота, при которой операции по движению товаров разделяются на финансовые и складские и разносятся во времени. Хорошая новость: ордерную систему можно ввести на складе в любой момент, как только это станет необходимо.
- Зонирование и топология склада. Для реализации адресного хранения склад разделяют на обособленные зоны приёмки, хранения, отгрузки и т.д. В зоне хранения описывают секции, линии, стеллажи, ярусы, задают типоразмер ячеек, наполняемость, правила размещения на основе весогабаритных характеристик и пр. На выходе получается топология склада — схема всех областей с детализацией до ячейки.
- МРМ. Ещё одно почти обязательное условие — наличие мобильных рабочих мест (МРМ). Представим ситуацию: по какой-либо причине товар необходимо переместить из ячейки в ячейку. Поскольку за ним уже закреплён адрес, сделать это не так просто: нужно разрешение и документальная фиксация изменений. На предприятиях, где нет МРМ, сотрудникам приходится вживую обращаться к операторам. Возрастает объём неформализованной устной коммуникации, выполнение складских операций затягивается… В итоге то, что должно было оптимизировать работу склада, даёт обратный эффект.
Ордерную схему, топологию склада и МРМ можно реализовать на базе 1С. Однако встаёт вопрос: какую конфигурацию выбрать для этих целей — «1С:WMS» или «1С:ERP» со встроенной подсистемой «Управление складом и запасами»?
ERP и WMS: разница
«1С:WMS» входит в класс WMS-систем и специализируется на технологических операциях внутри склада. Работа ведётся быстрыми атомарными транзакциями. Это открывает широкие возможности для точного и оперативного управления складскими площадками.
«1C:ERP» входит в класс ERP-систем, предназначенных для непрерывного контроля и оптимизации всех ресурсов предприятия. Склад — лишь один из модулей программы. Он «подчинён» общей архитектуре, которая предполагает работу с большими транзакциями и пакетную обработку данных. Это критично для высоконагруженных складов, где на счету каждая секунда. В остальных случаях встроенное в «1C:ERP» решение может оказаться хорошей альтернативой более сложному ПО.
Подробнее о различиях в функциональности — в таблице.
Когда внедрять WMS, а когда остановиться на ERP?
Если выбор неочевиден, мы рекомендуем провести обследование и моделирование складских процессов, чтобы изучить их текущее состояние, сформировать оптимальные сценарии работы и выбрать подходящую конфигурацию.
А для первичной оценки можно руководствоваться следующими критериями.
«1С:WMS»
- Склады торговых, логистических и производственных компаний большой площади (от 1000-1500 м2).
- Преимущественно габаритные грузы.
- Высокая интенсивность складских операций.
- Планируется наращивать складские мощности и интенсифицировать складские процессы в среднесрочной перспективе.
- Активная работа с ответственным хранением.
«1С:ERP»
- Склады производственных и торгово-производственных компаний средней площади (до 1000-1500 м2) с ограниченным количеством стеллажей.
- Много крупногабаритных или негабаритных, наливных или насыпных грузов.
- Умеренная интенсивность складских операций.
- Необходимо работать в единой базе (основной склад и регионы) и без обменов данными между системами учёта.
- Уже есть «1С:ERP» или её внедрение приоритетно, нет бюджета на дополнительное ПО.
В качестве ещё одного критерия часто рассматривают количество задействованных на складе ТСД (терминалов сбора данных) и необходимость использовать их в режиме онлайн на всех складских операциях. На складах, где ТСД много, а обмен данными должен быть оперативным, рекомендуют внедрять «1С:WMS»: там предусмотрено МРМ в виде приложения на Android. С «1С:ERP» сложнее: подключение МРМ осуществляется через RDP-соединение (напрямую к базе). Минусы такого способа — неудобный интерфейс и снижение скорости работы.
Однако для «1С:ERP» существует альтернатива. Читайте в нашем кейсе, как мы внедрили ТСД с удобными МРМ на адресном складе торгово-производственной компании, существенно сократив время выполнения складских операций и количество ошибок при размещении и отгрузке ТМЦ.
***
А если вы уже планируете внедрять «1С:ERP», специально для вас мы подготовили калькуляторы для оценки перехода. С помощью калькуляторов вы сможете рассчитать стоимость внедрения ключевых функциональных подсистем, в том числе «Управления складом и запасами».
Калькуляторы помогают:
- сделать экспресс-оценку и определить «вилку» стоимости,
- обосновать и защитить бюджет проекта,
- понять, за счёт чего можно сэкономить,
- проверить, все ли учтено, чтобы не пролететь с доп. расходами во время реализации.