Что такое поликарбонат и в чём заключаются особенности данного материала? Как один из самых универсальных строительных составов, он пользуется заслуженной любовью у покупателей. Им заменяют стеклянные окна в нежилых помещениях, его используют для строительства теплиц, козырьков, применяют как декоративную отделку фасадов.
Виды поликарбоната
Листы поликарбоната применяются, когда требуются одновременно простота монтажа, сочетание прочности, гибкости и легкости материала и прозрачность конечной конструкции. ООО «НПК «ОборонМетХим» выпускает поликарбонат в трёх различных вариантах: монолитный, сотовый и профилированный. Каждый из них обладает своими ценными свойствами. Прозрачность, ударопрочность, пластичность вида зависят от сочетания используемых в составе веществ. Благодаря отличной вязкости массы листы можно производить очень тонкими — от 0,1 мм.
А знаете ли вы, что впервые поликарбонат синтезировали в 1953 году из полиэфира и спирта? Более привычный для нас сотовый поликарбонат появился только спустя почти 20 лет — в 1976 году. Сейчас же, в зависимости от состава, можно создать несколько разных видов поликарбоната.
Сплошной монолитный поликарбонат
Сплошной монолитный поликарбонат, как понятно из названия, представляет собой плотное полотно. В нем нет внутренних пустот, что обеспечивает ему большую плотность по сравнению с сотовым, но в то же время значительно снижает удельный вес.
Структура монолитного поликарбонатного листа обеспечивает ему устойчивость к высокой или пониженной температуре, резкому изменению влажности, солнечному излучению (за счёт специального покрытия). Всё это в сочетании с хорошей шумоизоляцией и отличным пропуском солнечного света (до 90 %) позволяет широко использовать данный вид поликарбоната: от замены им обычных стёкол на производстве до производства защитных барьеров для осветительных приборов.
Сотовый поликарбонат
Сотовый поликарбонат — это тонкие листы, с перегородками между ними. Перегородки одновременно служат «ребрами жесткости», так листы не проминаются и не трескаются. Такое строение придаёт полотну высокие показатели гибкости, на которые влияет количество стенок, составляющих поверхность, что также придаёт ему дополнительную жёсткость. Сотовые листы, так же, как и монолитные, хорошо переносят механическое воздействие. Пусть прочность «сот» немного меньше, но сильный ветер и действие природных явлений они могут выдерживать.
Панели не пропускают и не поглощают воду, но она может собираться в ячейках внутри листа, поэтому зачастую постройкам из такого материала требуется монтаж дополнительных конструкций. Кроме того, ещё одной особенностью сотового поликарбоната является хорошая теплоизоляция, поэтому он часто используется при строительстве парников и теплиц. Но стоит учитывать, что под влиянием высоких температур полимер может значительно расширятся, поэтому в жаркую погоду листы укладывают вплотную друг с другом, а в холодную с небольшим отступом.
Так как сотовые панели хорошо гнутся, то именно их чаще всего применяют для покрытия арок: теплиц, закругленных беседок, определенного вида козырьков, навесов и прочего.
Поликарбонатный профилированный лист
Поликарбонатный профилированный лист имеет маленькую толщину — 0,8–1,5 мм, и волнистую или трапециевидную форму. Такие его показатели достигаются вытягиванием через специальный шаблон и нанесением специального защитного покрытия. Из поликарбонатного профилированного листа получается полноценное кровельное покрытие.
Прозрачное покрытие из листового профилированного поликарбоната имеет следующие преимущества:
- высокую несущую способность;
- хорошую светопроницаемость;
- химическую и биологическую устойчивость;
- простота монтажа и относительно низкая цена.
Данные качества полностью окупают некоторые недостатки. Профильный поликарбонат не является теплоизолирующим материалом, поэтому помещения зачастую остаются холодными. Шумоизоляция материала очень низкая, а срок службы составляет 20-30 лет до того, как он начнёт желтеть.
Профилированный поликарбонат не так распространён из-за того, что в широкой продаже появился всего около 10 лет назад. Тем не менее он довольно востребован и конкурентоспособен в определённых сферах строительства.
Производство поликарбоната (ПК)
В производстве поликарбоната мы в качестве главных компонентов используем органическое соединение бисфенол А (основа) и фосген для связывания (реагент).
Процесс изготовления поликарбонатных листов PC включает 4 этапа:
- Синтезирование непосредственно бисфенола из ацетона и фенола, а потом очищение и обработка для следующего этапа.
- Смешивание бисфенола с фосгеном и синтез полимера под действием тщательно контролируемых высоких температур и давления.
- Перевод массы после реакции в жидкое состояние, формировку и охлаждение, чтобы зафиксировать толщину и форму.
- Обработку поверхности и нанесение защитного слоя после окончательного застывания.
При формовке листов мы используем несколько технологий. Наиболее распространённые — экструзия и литьё под давлением. Технология экструзии больше подходит при создании листового поликарбоната. При таком методе расплавленный поликарбонат выдувается через специальные насадки для создания нужных формы и размера. Каждая выпущенная партия проверяется на соответствие прописанным в ГОСТ Р 56712-2015 нормам.
Заказать поликарбонат по цене производителя
Наша компания ООО «НПК «ОборонМетХим» производит широкий размерный ряд поликарбонатов. К тому же, для монолитных листов представлено несколько цветовых решений, чтобы вы могли найти то, что подойдет именно Вам.