«В АПК давно назрела потребность в использовании цифровых технологий», – уверен генеральный директор завода НПАО «Де Хёс» Александр Матвеев.
Управление высокотехнологичными производственными линиями без этого невозможно, считает специалист: повышаются требования к срокам доставки продукции, что создает необходимость в оптимальном планировании, оперативных поставках сырья, быстрой – и, что важно, безошибочной – работе логистики.
Александр Матвеев
генеральный директор завода НПАО «Де Хёс»
Цифровизация АПК в нашей стране все еще ведется крайне низкими темпами: новые технологии внедряются постепенно и часто не используются в полной мере.
Чем вызвана такая ситуация?
- в первую очередь, плохо налаженным трансфером технологий,
- а также низкой компьютерной грамотностью отдельных групп населения, в том числе и работников производства.
Государственные программы по внедрению «Интернета вещей» и развитию инноваций, поддержанные Минсельхозом, безусловно, нужны и полезны, но оценить их эффективность мы сможем не ранее, чем через 10 лет – из-за длительной окупаемости подобных инвестиций. Приоритетом развития АПК должно быть снижение транзакционных издержек, в России этом направлении только начинается работа.
Долгое время большинство успешных разработок приходило к нам из-за рубежа.
Но благодаря государственным инвестициям и вниманию со стороны крупных производственных компаний у нас уже создаются собственные технологические решения и программное обеспечение, адаптированное под особенности российского производства.
Сегодня рынок предъявляет высокие требования к качеству продукции, рассчитывая на сохранение оптимальной стоимости – этот тренд сохранит свою актуальность и в ближайшие несколько лет. Так что компании, которые стремятся сохранить и улучшить свои позиции на рынке, должны проводить работу по оптимизации бизнес-процессов. Инвестиции в технологическое оснащение – это инвестиции в будущее развитие.
Как работает система, к который стремятся предприятия АПК, на практике? Рассмотрим на примере НПАО «Де Хёс».
Наша продукция востребована рынком не только по причине отменного качества сырья, но и благодаря высокой технической оснащённости производственных линий, которые обеспечивают точное дозирование всех компонентов в автоматическом режиме и однородность смешивания.
Кроме того, мы регулярно инвестируем в собственные разработки: НПАО «Де Хёс» – единственный в России премиксный завод, на котором установлена линия подготовки наполнителя.
Важно отметить, что учет сырья и готовой продукции мы ведем с помощью системы штрихкодирования, что исключает возможность совершения ошибки при производстве рецептуры.
Наша компания предъявляет высокие требования к качеству сырья, а наши партнеры – к качеству готовой продукции. Именно поэтому мы используем на производстве программу по автоматизации данных лабораторных исследований, которая наглядно – в один клик – позволяет определять качество сырья, соответствие рецептуре и прочие параметры. Более того, утилита дает возможность в режиме реального времени регистрировать результаты исследований, создавать отчетность и получать результаты в виде инфографики, что значительно упрощает аналитику. Важно не стоять на месте: в наши планы входит дальнейшее расширение использования складских систем, внедрение программы учета планово-предупредительных ремонтов и учета запчастей.
В каждой стране существуют свои подходы к регулированию комбикормовой промышленности. Конечно, во многом мы ориентируемся на опыт наших партнёров – голландской компании Royal De Heus: используем наработки успешно внедренных решений в области электронных информационных баз данных по рецептурам – это является неотъемлемой частью формирования собственной продуктовой линейки. Для сбора и обработки данных по кормлению используем программное обеспечение Best Mix, адаптируя его под нужды нашего производства. Мы, в первую очередь, работаем с людьми и для людей. Нам важно не просто автоматизировать систему, а внедрить знания и опыт сотрудников в каждое звено цепочки разработок программ кормления.
Разумеется, мы интересуемся западным опытом внедрения новых технологий и IT-программ в процессы производства. Но важнейшей задачей остается адаптация международного опыта к российским реалиям.
Каким образом можно сделать это в АПК?
Использование ЭВС позволит решить целый ряд вопросов в области качества и безопасности подконтрольной продукции. Цель системы – контроль производства продуктов питания на всех этапах, и производство премиксов не является исключением. Введение электронной системы решит ряд сложностей, возникавших ранее: позволит повысить прозрачность предоставляемых данных, сократить время получения ветсертификатов предприятиями. Наши ветеринарные специалисты уже давно активно используют возможности ЭВС в работе с партнерами.
Ни мы, ни наши партнеры не сталкиваемся с фальсификатом сырья или готовой продукции. Но если говорить об отрасли в целом, то, к сожалению, проблема фальсификации останется насущной.
Мы осуществляем ввоз сырья в соответствии с требованиями законодательства, проводя все необходимые проверки и осуществляя мониторинг качественных характеристик продукции в заводских лабораториях. Если говорить об отрасли в целом, то, к сожалению, проблема фальсификации останется насущной. Введение дополнительных регулирующих документов, таких как Технический регламент ЕАЭС «О безопасности кормов и кормовых добавок», позволит лучше контролировать комбикормовую промышленность, стандартизировать требования и, мы надеемся, снизить уровень фальсификации продукции.
Мы внимательно следим за ситуацией и надеемся, что Технический регламент значительно облегчит нам как производителю премиксов работу в сфере регистрации продукции. Мы разделяем мнение, что премиксы и кормовые добавки – это разные вещи, и считаем, что эти продукты необходимо разделять как в понятийном, так и в законодательном смысле.
Мы делаем ставку:
- на развитие кормовых программ,
- на качественное улучшение портфеля клиентов,
- на развитие существующих партнеров.
Компания постоянно повышает уровень технологического сопровождения, а также стремится к внедрению и использованию новых разработок, программного обеспечения, которое не только повысит эффективность работы, но и станет дополнительным конкурентным преимуществом на годы вперед.
