Найти в Дзене
Наше Время ТВ

Производства самых популярных чипсов. Как делаются Чипсы Lays. Внутри фабрики чипсов Lays.

Чипсы давно уже не редкость в наших магазинах и считаются самыми популярными снеками. И в этом видео мы посмотрим весь процесс производства знаменитых чипсов Лэйз.
Как и сто лет назад чипсы Лэйс готовят из натурального картофеля. На завод картофель приезжает в 20 тонных фурах-рефрижераторах. Для приемки картофель высыпают прямо с фур. Для этого переднюю часть машины поднимают с помощью специального подъемного устройства.
По конвейерной системе картофель поступает в бункер, где и происходит первая стадия сортировки и чистки от ростков, грязи и земли.
Кстати, не все сорта картофеля годятся для производства чипсов. В картошке должно быть высокое содержание крахмала, а вот сахара, как можно меньше. Также, клубень должен быть от четырех до девяти сантиметров в диаметре, поэтому совсем мелкие клубни на этом первом этапе бракуются.
На этом этапе картофель также моют и отделяют от камней и прочего мусора.
Затем картофель очищают от кожуры с помощью установки круглой формы. Попадая в нее к

Чипсы давно уже не редкость в наших магазинах и считаются самыми популярными снеками. И в этом видео мы посмотрим весь процесс производства знаменитых чипсов Лэйз.
Как и сто лет назад чипсы Лэйс готовят из натурального картофеля. На завод картофель приезжает в 20 тонных фурах-рефрижераторах. Для приемки картофель высыпают прямо с фур. Для этого переднюю часть машины поднимают с помощью специального подъемного устройства.

По конвейерной системе картофель поступает в бункер, где и происходит первая стадия сортировки и чистки от ростков, грязи и земли.
Кстати, не все сорта картофеля годятся для производства чипсов. В картошке должно быть высокое содержание крахмала, а вот сахара, как можно меньше.

Также, клубень должен быть от четырех до девяти сантиметров в диаметре, поэтому совсем мелкие клубни на этом первом этапе бракуются.

На этом этапе картофель также моют и отделяют от камней и прочего мусора.
Затем картофель очищают от кожуры с помощью установки круглой формы. Попадая в нее клубни вращаются вокруг шершавых стенок и кожура стирается. После этого картофель снова моется в специальных ваннах, чтобы избавиться от малейших частичек кожуры.

Следующий этап сортировка по габаритам. Большие клубни ждет грейдер, где их разрезают на несколько кусков с помощью круглых ножей. Особо крупные картофелены после режут еще пополам.
Отсортированные клубни попадают на инспекционный стол, где работник вручную режет упущенные машиной клубни или выбрасывают неподходящие стандартам качества. После этого картофель по системе конвейеров попадает на следующий участок - слайсер, который нарезают клубни на тонкие ломтики.

И это самый интересный момент.
Клубни попадают под нож в барабане. Острые лезвия на его стенках делают из картофеля привычные нам тонкие ломтики. Из одной картофелины средней величины получается около 25 ломтиков слайсев.
А вот так слайсер на котором режут рифлёные чипсы выглядит вживую . Допустимая толщина одного ломтика не более 1 - 3 миллиметров.
После нарезки потоком воды нарезанные слайсы перемещаются на этап быстрой мойки, где их снова промывают для избавления от лишнего крахмала.

Теперь наступает этап обжарки, который проходит в закрытой емкости при температуре 180 градусов. Чипсы находятся в жарочном аппарате всего три минуты. За это время каждый ломтик погружается в раскаленную смесь растительных масел и находится там до полной готовности.

На выходе из аппарата стоят влагомеры, которые проверяют достаточно ли прожарился картофель. Если он окажется сырым и плохо прожаренным система подаст сигнал оператору и он будет вынужден утилизировать всю обжаренную партию.
Следующий этап проверки - оптическая сортировка, во время которой с помощью форсунок отстреливаются чипсы с дефектами.

Далее, чипсы направляются на участок нанесения специй. Они поступают в большой крутящийся барабан внутри которого распыляются приправы: сушеная петрушка, лук или укроп, а также специи, ароматизаторы и соль.
Из-за того, что ломтики масляные приправа легко прилипает к каждому кусочку. На конвейер чипсы поступают уже в смешанном виде. Для некоторых вкусов, например, чесночного, томатного и паприки на чипсы дополнительно наносят порошок, который состоит из измельченных овощей, также используется глутамат натрия и ароматизаторы для усиления вкуса. Но не стоит пугаться, в компании заверяют что все ароматизаторы пищевые идентичные натуральным продуктам. Все это расписано в составе на пачке.
Одновременно на производстве могут делать восемь разных вкусов чипсов. Некоторые вкусы производят только для той страны в которой находится завод. Например, белые грибы со сметаной, малосольные огурчики, краб и молодой зеленый лук уже не первый год самые популярные вкусы не только в Америке, но и в России.
Идем дальше. Далее чипсы по конвейеру поступают на весовой дозатор, а затем, они падают вниз по трубам в раскрытый пакет, который похож на рукав.

Специальный аппарат заполняет пакет азотом и запаивает. Так чипсы могут храниться долго и не портится. На производство одной партий чипсов на этом заводе уходит чуть меньше часа.

Сразу после упаковки, готовые пакеты складываются в коробки и отправляются на склад. Оттуда они уже поступят в магазины страны и ближайшего зарубежья, где их будут раскупать с прилавков и полок. Но это уже другая история.
А любителей чипсов прошу написать в комментариях какой вкус вам нравится больше всего?