Нагревай и разделяй: если вкратце, это общий принцип термической резки. Высокая температура в ограниченной области позволяет ослабить межатомные связи материала и аккуратно разделить его по линии разогрева. Но греть можно по-разному, с различными целями и конечным результатом, поэтому выбирать «свой» вид процесса нужно без спешки. Поскольку значительная часть промышленных задач в области термической резки относится к различным видам металла, среди её типов можно выделить 3 наиболее востребованных:
✔ газовая резка;
✔ плазменная резка;
✔ лазерная резка.
Вместе со специалистами ВЕКПРОМ попробуем разобраться, что предпочесть для конкретных производственных целей.
Газовая резка
Вернее, газокислородная: смысл её в том, что при высокой (порядка 1000 °С) температуре, которая развивается в локальной зоне, и избытке кислорода, нагнетаемого в зону реза через сопло резака, металл буквально выгорает. Чтобы добиться ровного разреза, расстояние между резаком и материалом должно очень чётко выдерживаться, поэтому для современного производства выбираются автоматизированные установки, которые обеспечивают не только высокое качество реза, но и большую скорость обработки.
✔ Газокислородная резка необходима для обработки различных видов сталей. Для низкоуглеродистых, конструкционных и низколегированных используют кислородный вариант.
➕ Высокая производительность, возможность обработки массивных деталей. Лучший выбор при резке труб большого диаметра с большой толщиной стенки. Есть установки, способные работать под водой. Эффективна при обработке титана.
➖ Относительно большая ширина реза, появление наплывов, оксидов, снижающих качество реза, термическое изменение физических свойств материала в зоне разреза.
У ВЕКПРОМ есть множество вариантов для эффективной трубной и высокоточной (с ЧПУ) газокислородной резки, а подобрать нужный обязательно помогут наши специалисты.
Плазменная резка
Фактически тут тоже работает газ, чаще всего — азот, но нагретый до состояния плазмы. Это позволяет сформировать узкий пучок плазменной дуги, способный очень быстро, точно и аккуратно резать металл, в том числе тугоплавкий: температура, которую развивает плазмотрон внутри плазменного потока, может доходить до 20 000 °С. В целом возможности плазменной и газокислородной резки для выполнения сходных задач во многом пересекаются.
✔ Плазменная резка подходит для любых конструкционных и высоколегированных сталей, алюминия, меди и сплавов на их основе, тугоплавких металлов.
➕ Высокая точность реза, отсутствие наплывов, возможность резать криволинейные контуры, нет риска перекаливания за счёт чёткой локализации нагрева, универсальность — справляется с титаном, чугуном, спецсталями. Не нужны работы по предварительной очистке поверхности.
➖ Хрупкость кромок на получаемых деталях при резке с азотом, что требует последующей обработки. Оборудование сложное и дорогое, с высоким уровнем шума.
ВЕКПРОМ предлагает высокоэффективное промышленное оборудование для плазменной резки, в том числе портальное, консольное, многорезаковое и другое, выбрать которое (и запросить помощь в этом) можно на нашем сайте.
Лазерная резка
В данном случае на поверхность обрабатываемого материала (и это не только металл) воздействует электромагнитные волны — когерентное световое излучение, где монохромный луч образован упорядоченной по направлению, частоте, фазе и поляризации волной. Такой луч способен фокусироваться на небольшом участке поверхности с помощью автоматизированной оптической системы. Это позволяет достичь крайней точности реза, поскольку на очень компактную зону воздействует энергия высокой плотности.
✔ Лазерная резка, как и плазменная, позволяет обрабатывать конструкционные стали всех марок, алюминий, медь и сплавы на их основе, тугоплавкие металлы, титан. Кроме того, некоторые виды лазеров (углекислотный) дают возможность работать с неметаллическими материалами, включая пластик, дерево, кожу и т. д.
➕ Исключительная точность реза, нет риска термической деформации при обработке тонких листов стали и полуфабрикатов, можно резать любые контуры. Высокое качество кромок, не требующее дополнительной обработки, универсальность и простота управления процессом. Большая вариативность оборудования — от настольных полупрофессиональных станций до промышленных автоматизированных систем. Минимум дополнительных расходных материалов, безопасность и эффективность.
➖ Относительная дороговизна оборудования, небольшая толщина обрабатываемого материала.
У ВЕКПРОМ есть разные типы лазерного промышленного оборудования — как мощные металлообрабатывающие комплексы, так и компактные планшетные установки собственной торговой марки TokaGama. Выбрать нужный помогут наши опытные специалисты.
Интересная статья? Не забудьте поставить лайк и подписаться — мы будем и дальше публиковать в нашем блоге полезные материалы о промышленном оборудовании!