Прошу вас внимательно обратиться к ниже изложенному материалу. Это упростит решение ваших задач и поможет правильно подобрать необходимое оборудование.
1. Ваше задание материал с фракцией от 5 до 60 мм
Очень важный параметр максимальная фракция! Если мы с вами имеем 60 мм то для расчёта диаметра бетоновода мы должны 60 мм х 3 = 180 мм. Минимальный диаметр металлического в этом случае бетоновода будет 180 мм... Стандартный диаметр трубы гидравлического бетононасоса составляет 125 мм. Что вполне позволяет прокачивать фракции до 40 мм. ( что вполне соответствует всем нормам РФ). Подаётся такой бетон по металлическим бетоноводам длиной каждый по 3 метра ( есть ещё 2 и 1 метр) и на конце заканчивается резиновым бетоноводом длиной от 3 до 10 метров. Весит всё это не мало и передвигать это всё довольно таки тяжело тем более в тесном пространстве.. Можно всё сделать из резиновых рукавов 125 мм — но
а.) Это очень дорого и б.) Рукав 125 мм изгибается не очень хорошо!
Но опять же всё зависит от фракции! Можно подавать по рукаву 65 мм. Тогда размер фракции получить ± 18-20 мм ( сужение на соединениях ) Что вполне соответствует стандартам по приготовлению мелкозернистых бетонов. Да они дороже( из-за материала) — но это более качественный всё же продукт. Уходить на более меньшие диаметры не вижу смысла потому что здесь возникает следующая проблема под названием проходимость по сечению рукава. И так мы определяемся с 3 размерами которые могут быть вам приемлемы: а. 180 мм б. 125 мм и 65мм ..
180 мм — не получается из-за не применяемости такого типа размера в
производстве частей ( штучные изделия ) и в вашем случае, когда каждый
см2 свободного пространства нужен, убивать его металлической трубой
не хорошо! ИТОГ: Не ваш случай.125 мм — стандартная трасса под бетон. Есть всё, широко распространена. Бетононасосы отлично! Только посмотрим далее на их размеры! ( Качали за обделку в тоннелях )65 мм — не самая распространённая в России, но большая популярность в Европе, Америке из-за размеров, лёгкости монтажа, замены и прочистки!
Можно обеспечить наличие всех частей всегда в наличии! Работает и с бетононасосами (Не всеми только — есть тоже проблемы) и растворонасосами. Вся состоит из резиновых рукавов по 5,10,15 метров.
И так мы разобрались с вами по фракции и рукавам — первой что то для выбора у вас уже есть! Идём далее:
2. Оборудование для подачи.
Условно предлагаю рассмотреть бетононасос с гидравлической подачей и растворонасос со шнековой подачей. Бетононасосы могут делиться по своим возможностям по подаче фракции материала а. 0-20 б. 0-40. Соответственно размеры насосов тоже начинают зависеть от их возможностей. Вариант (а) имеет более компактные размеры и более меньшую производительность, а вариант (б) большие размеры, возможность и большую производительность. Теперь ещё маленький вариант достигнуть гармоничности во время работы! Можно иметь насос с малой производительностью 2-4 м3 в час и сидеть целый день качать раствор и держать людей или же запускать в работу насос с производительностью в 20 — 40 м3 в час и выполнять работу быстро и дальше освобождать площадку для выполнения других работ!
Вопрос о балансе потребностей и возможностей! Какой объём вам надо закачать за обделку разово? Опачки попачки — здесь есть ещё не маловажный фактор — что бы смесь не стояла долго в бетоноводх, через 20-30 минут простоя может начать расслоение смеси. Более тяжёлые фракции начинают оседать, вода подниматься и через 40 минут мы с вами начинаем ловить проблемы в виде образования пробки и беготни людей для прочистки бетоновода. Поэтому баланс - Объём/ Производительность /Материал в захватах для Вас на глубине очень важное значение — это не лужайка с травкой! Поэтому прошу ко всем данным значениям относиться очень внимательно! Ошибка сейчас здесь — будет проблема потом там! Бетононасосы мы сможем с вами подобрать по производительности и параметрам если получим данные по объёму, фракции, длин, высоте, подвижности смеси.... Растворонасосы — классная штука, но имеет свои проблемы — фракция.. (1) до 6 мм (2) до 14 мм. И есть требования что максимальной фракции не должно быть больше чем 10% в составе смеси!
Иначе «Фе нита ля Комедия»! Шнековые насосы замечательны тем — что обеспечивают ровную и стабильную подачу материала. Но есть минус — шнековый насос который увы выходит из строя в зависимости от качества инертных и объёма подаваемого материала ( если у вас лещадник или дроблёнка — то забываем о растворонасосе навсегда ) Конечно самая дорогая шнековая пара с фракцией до 14 мм, объём который она может перекачать в хороших условиях может составлять до 300 м3 материала. Дальше замена. НО! Если какой то негодяй взмёт и случайно в раствор уронит гвоздик, гайку М20 - то статору тоже придёт конец! Ответственность и внимательность для этой установки! Читаем читаем и понимаем — что нам скорее всего нужен где то баланс между.. между бетононасосом и растворонасосом.. скорее всего что среднее! Пусть подаёт от 0 — до 20 м3, имеет возможность работы и с металлическими трубами 125 мм и резиновыми рукавами 65 мм ( что бы проще было) Подаёт метров на 200 гарантированно и электрический привод! Надо подумать!
3. Размеры лифта..
ДА нам же надо ещё все затолкать и опустить это вниз! И так пробуем толкать! Если с растворонасосами все просто и можно сразу сказать — не проблема! То с бетононасосами тяжелее! Хотя.. Хотя «если руки не для скуки»! То попытаться влезть в размеры 1400 шириной и 3100 длиной можно попробовать! Высоту думаю даже не стоит и спрашивать — сделаем!
4. Приготовление или доставка материала! ( быть или не быть —
вот в чем вопрос!)
Очень! Очень важный момент! Как вы понимаете из прочитанного надо будет и успевать готовить, подавать и заливать! Опять ± 10% на всё надо накинуть , что бы был запас! Если готовить внизу, То имейте ввиду больше чем 6 м3/час приготовить раствора или бетона подземелье Ваши гномы не смогут! И никакая Белоснежка им не поможет! Помимо всего прочего — процесс приготовления внизу будет сопряжён с кучей цементной пыли которая будет подниматься при каждом процессе. Начиная от опускания до приготовления! Опять же держать смесительный узел в отдельной галереи ( хотя вы с таким название компании - можете себе позволить! ) Доставка приготовленного материала вниз - процесс тоже не самый лёгкий, но осуществимый! Я не знаю какая у вас поверхность там... но если грузоподъёмность тележки 10 тонн — то теоретически вы можете опускать за раз ± 3-4 м3 готового раствора + масса тележки на колёсах... Сколько раз за 1 час вы сможете использовать лифт для подъёма? Хорошо, даже опустили — какой горизонтальный пробег её по тоннелю ( опять неизвестная Х в нашем уравнении!) и сможет ли она разъехаться со встречной тележкой ( это уже неизвестная У)? Получается, что наша производительность может напрямую зависть от подъёмника! Какое количество материала в час мы можем беспроблемно опустить! И тогда мы начинаем понимать: Если это 20-40 м3/ час — то мы заказываем материал на РБУ, если же до 6 м3 — то проще его готовить возле площадке. Поверьте гномы на поверхности работают веселее и лучше! Тогда мы начинаем понимать — какое нам оборудование нужно.. на верху для приготовления, опускания, дальше перевозки и перекачки!
Если будут данные по высоте ствола и горизонтальному участку — может замахнутся и создать комплект который исключит вообще подъёмник!
5. И так вероятные схемы работы:
(1) Готовый раствор с РБУ — Приёмный механизм на колёсах —Подъёмник — Перевозим / Выгружаем — Закачиваем!
(2) Готовим раствор на верху - Приёмный механизм на колёсах — Подъёмник — Перевозим / Выгружаем — Закачиваем!
(3) Опускаем материал — Перевозим к месту приготовления — Готовим — Перевозим к месту подачи — Закачиваем!
(4) Опускаем материал — Перевозим к месту приготовления — Готовим и — Закачиваем!
(5) Готовим раствор на верху и подаём вниз — Принимаем в другое оборудование — Закачиваем!
(6) Привозят готовый бетон и мы его качаем вниз — Принимаем в другое оборудование — Закачиваем!
6. Варианты есть! Решить их с комплектацией оборудования возможность есть (на 90% всё в наличии даже!) Технически всё возможно!
#торкрет #строительство #подземка #майнинг #тоннель #туннель #стройка #спецтехника