Найти тему

Это просто жесть какая-то...

Вообще я рад тому, что в школе не прогуливал труды и у нас реально были труды... то есть мы пилили, строгали, напильниками шуршали крючки...
А потом был институт, спасибо родная альма-матер, Горячка... на первом курсе механическая мастерская - страшное слово шабер. Вот поставьте меня сейчас к токарному станку, так я не испугаюсь, начну ручки дергать и выснять что куда и как... Вот поставьте к фрезерному - испугаюсь, не было практики на таких, только показывали, дефицит станков был.

Пришлось вспомнить молодость: и руками поработал, и головой.

-2

В общем надо было сделать отлив по низу было, сверху пойдёт навесной фасад... надеюсь в этом году...

-3

Тут легко, отмеряем... делаем крылья по 150 мм, потому что отливы 150 шириной.

-4

Вырезаем... не забываем про запас под закрепить заклёпками...

-5

Чуть подгибаем... за неимением листогибочного станка используем пассатижи...

-6

Вот так вполне хватает, главное не перегнуть ну или потом назад отогнуть...

-7

Сгибаем, ставим заклёпки... ИИИИИИ...

-8

Понимаем, что накосячили. Отлив же не прямой лист, он в профиль под уголов к горизонту идёт, и мы это не заложили. Ничего страшного - пойдет на заднюю сторону, там смотреть некому...

-9

Даём поправку в 15 мм, сам отлив то 150 мм, хотя можно и 20 мм давать...

-10

А так уже намного лучше...

-11

Вполне себе нормально встаёт на угол...

-12

Если кто не знает как гвоздик забить через металлические детали - держите лайфхак - пассатижами можно гвоздик придержать, чтобы по пальцам не стучать... реально пригодится!!!

Спасибо за внимание! Подписывайтесь если понравилась статья. Спасибо что поставили лайк! Жду обратную связь в комментариях.