Ретро
Предыдущая статья №5 Управление проектами. Бережливое производство. Методы управления и контроля была посвящена, как сказано в названии, методикам управления и контроля за производственным процессом в структуре целой методологии, которая имеет название- Бережливое производство. В прошлой статье мы рассмотрели такие концепции управления, как Кайдзен, Быстрая переналадка SMED, Система 5S. Но помимо данный методов управления существуют еще не менее эффективные концепции ведения производственных процессов и управления в целом.
Структура статьи
В данной статье мы рассмотрим один из методов контроля и управления в блоке "Бережливое производство", дадим справку о его актуальности, детально разберем из чего он состоит, на чем он основан.
Исходя из приведенной диаграммы методов контроля выделим обозначенный ранее метод, который не был рассмотрены ранее: Всеобщий уход за оборудованием- именно его мы сегодня и рассмотрим.
Всеобщий уход за оборудованием
Всеобщий уход за оборудованием (TPM- Total Productive Maintenance). Данная концепция основана на поддержании и улучшении целостности систем производства, безопасности и качества при помощи основных производственных фондов (ОПФ), регулярно улучшаемых процессов и сотрудников, которые своими действиями повышают эффективность бизнеса. Главная цель метода TPM- поддержание производственного оборудования в отличном состоянии, что позволяет минимизировать риск поломок и соответственно риск не выпуска готовой продукции.
TPM стремится поддерживать всё оборудование в отличном рабочем состоянии, чтобы избежать поломок и задержек в производственных процессах. Для этого в модели TPM выделяют основные процессы, которые следует поддерживать и развивать в компании, чтобы минимизировать риск поломок оборудования.
В метод "Всеобщего ухода за оборудованием" входят следующие 8 принципов:
автоматизация и обслуживание оборудования - все процессы, связанные с производством готовой продукции, необходимо автоматизировать, чтобы увеличить точность изготовления, снизить процент брака, убрать человеческий фактор.
Планирование обслуживания оборудования: необходимо заранее планировать график вывода оборудования в ремонт, знать на каком уровне физического износа находится та или иная производственная единица.
Проверка частоты обслуживания оборудования: необходимо понимать полную картину обслуживания оборудования- выполняется оно или нет, как часто, есть ли перерывы. Все это необходимо, чтобы правильно оценивать параметры физического износа. Контроль качества обслуживания оборудования: необходимо для своевременного и правильного обслуживания оборудования.
Обучение и тренировки: необходимы для поддержания порядка в организации рабочих процессов, что позволит держать на принятом уровне или улучшать процессы обслуживания оборудования.
Здоровье, безопасность, окружающая среда: необходимо вести производство в соответствии с этим принципом- заботиться о здоровье и безопасности сотрудников и людей из близлежащих районов, также нужно рационально подходить к вопросам экологии.
Группа контроля ТРМ: необходимо иметь специальную группу контроля за принципами ТРМ для создания в организации правильной системы ценности производства.
Менеджмент развития: нужен для популяризации и усовершенствования процессов облуживания оборудования.
Итог
Таким образом, мы рассмотрели еще один метод управления производством - Всеобщий уход за оборудованием: показали восемь основных принципов, в соответствии с которыми строится данная модель.
Что дальше
В следующей статье №7 Управление проектами. Бережливое производство. Методы управления и контроля. Часть 3 мы остановим свое внимание на следующем методе контроля управления - метод Пока-ёкэ (защита от ошибок).
Мы на других ресурсах