Как вы поняли из названия, дом мы решили строить из автоклавного газобетона. Текста будет много)))
Есть два вида газобетона:
- автоклавного твердения: это когда готовые блоки помещаются в большую герметичную емкость (автоклав) и выдерживаются там некоторое время под большим давлением и горячим паром. После такой процедуры они приобретают белый цвет, и они менее хрупкие, чем неавтоклавный газобетон.
- неавтоклавного твердения: это когда готовые блоки оставляют твердеть в обычных условиях не использую автоклав. По стоимости производства блоки дешевле, потому что не нужно применять специальное оборудование. Такие боки имеют серый цвет.
В выборе материала для стен я отталкивался от своих возможностей, возможности возводить стены самому (сразу отмечу, что опыта в возведении стен у меня не было, но как говорится глаза боятся, а руки делают, поэтому вперед за выбором материала). Были рассмотрены:
- Кирпич: крепкий и долговечный материал, но для меня он не подходил, так как дом я бы возводил очень долго, и по цене он выходил дороже газобетона, это считая только сам кирпич плюс к нему нужны песок, цемент.
- Шлакоблок: его, если честно, рассматривал мельком. Не считал по стоимости в отношении газоблока. Но, почему-то, не выбрал его в качестве материала для стен.
- СИП-панели: сначала даже уже искал поставщика для заказа, но подумав решил, что это не тот материал для моего дома. Да, он очень удобен, быстровозводимый, теплый, но все же отказался от него.
- Брус: в принципе можно стены возводить одному, но тоже отказался. После возведения стен и крыши, нужно обязательно ждать, когда дом даст усадку, конопатить все щели, такой дом нужно утеплять, внутренняя отделка из гипсокартона тоже нужна.
- Автоклавный газобетон: посмотрев кучу роликов на ютюбе как возводить стены из газобетона, подумал что и я так смогу, в принципе ничего сложного нет. Отличная геометрия (тонкий шов между блоками, значит маленький мостик холода), теплопроводность (дом из такого блока не нуждается в дополнительном утеплении, если конечно он подобран по плотности и толщине к вашему региону), большие габариты блока, при практически минимальном весе (быстрая возводимость стен), я посчитал, что по объему (газоблок внешней стены у меня в - 25см, д - 60см, ш - 37,5см, вес 38 кг) один такой блок равен 28 однорядным рядовым кирпичам (общей массой 105 кг), то есть уложить 1 блок или 28 кирпичей)))
У газобетона есть конечно и минусы:
- Хрупкий материал: неправильная транспортировка, загрузка и разгрузка могут повлиять на сохранность блока, от него просто будут отваливаться куски.
- Боится влаги: он её хорошо впитывает. Если зимой наберет влагу и она потом замерзнет там, то отслаиваются верхние слои. Этому особенно подвержены нижние ряды стен, поэтому обязательно нужна отсечная гидроизоляция между фундаментом и стенами или цоколем и стенами.
- Сложность повесить на стены тяжелые предметы: но сейчас есть специальные крепления предназначенные для газоблока, да они дороже, но свою задачу выполняют.
- Для газобетона фундамент должен быть очень крепким, не подверженным морозному пучению, проваливанию углов. Потому что если это случится, то стена из газобетона не выдержит и трещина на стене гарантирована, что может привести к невозможности проживания в таком доме.
И вот определившись с материалом для стен и сколько его нужно, начал искать производителей и поставщиков такого материала. Поспрашивал у знакомых, кто строится из газобетона, где они его заказывали. Проехался даже по нашему микрорайону, смотрел кто строится из газобетона, подходил и спрашивал, сложно ли строить и где заказывали.
В основном заказывали из города Курган, завод Пораблок. Мы строимся в Башкортостане, у нас в Уфе есть завод Build Stone (Строй-планета) по производству автоклавного газобетона. Позвонив на эти заводы, узнал цены за кубометр, цену доставки. В Кургане стоимость кубометра была около 5000 руб. и доставка 45 тыс. руб. - 1 машина (20 тонн), а мне надо было привезти 5 машин. В Уфе стоимость кубометра была 4300 руб. и доставка 25 тыс. руб. - 1 машина (20 тонн). Цены указаны за 2021 год.
Решение принято, едем в Уфу. 5 июля 2021 года я поехал в Уфу для заказа газобетона. При выборе размеров блока и плотности учитывал следующее:
- Длина и высота у всех блоков одинакова - это 60 и 25 см соответственно. Рассматриваем ширину блока. Выбрал 37,5 см, потому что выбирая между 37,5 см и 40 см, разница 2,5 см, но в поддоне 37,5см количество штук больше, в кубометре тоже больше, чем блоков шириной 40см. Это и повлияло на мой выбор в пользу ширины 37,5см. (и вес 37,5см - 38 кг, 40 см - 40 кг).
- Плотность выбрал D500: означает, что если взять 1м3 газоблока такой плотности, он будет весить 500 кг. Плотность влияет так же на этажность дома. Для одноэтажных домов достаточно использовать блоки плотностью D300-D400, для двухэтажных - D500, для более высоких домов или зданий - D700 и выше. Так же стоит знать, что чем ниже плотность, тем теплее блок,но в то же время он менее прочный.
- Прочность на сжатие. Обозначается буквой B, идет после обозначения плотности. У меня газобетон D500 B2,5. Прочность на сжатие B2,5 означает, что кубический сантиметр такого блока выдерживает 25 кг на сжатие.
Изначально я хотел и внешние и внутренние стены делать из блока шириной 37,5 см. Таким образом я насчитал, что мне нужно 130 м3. Это из расчета: первый этаж+полумансарда (где стены поднимаются на 1,5м и потом идет скос крыши. Но приехав на завод и спросив у менеджера с каким запасом брать блоки, меня направили к мужчине (я не знаю кем он там работал, проектировщиком или специалистом каким нибудь), он мне сказал, что бред делать внутренние стены первого и второго этажа из блока 37,5 см, посоветовав сделать перегородки первого этажа из блока шириной 30 см, а на втором этаже перегородки сделать из гипсокартона. Но из гипсокартона я делать перегородки категорически не хотел, поэтому решил на первом этаже стены - 30 см, на втором - 20 см. Таким образом кубатура у меня упала до 108 м3 (сэкономил не только на блоке, но и на доставке, теперь мне нужно было 4 машины, а не 5). И еще площадь внутри дома увеличилась на 10м2. Посоветовали брать с запасом 15%. Быстренько там рассчитав, сколько и каких блоков мне нужно, вышло вот это
Клей для ячеистого газобетона брал там же, посоветовали брать 1 мешок (30 кг) на 1м3 блока. Сейчас, когда я закончил поднятие стен, скажу это было лишним, можно было взять мешков 70 (не сэкономил).
5 июля я заказал на заводе прямой газоблок (есть еще ПГ - пазогребневый, он якобы лучше тем, что вертикальный шов перекрывается пазом и гребнем и продуваемость такого соединения ниже. Но как сказал Глеб Гринфельд (директор национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона), что такой блок ПГ ничем не лучше и это только показатель, что завод умеет вырезать такие блоки и не более и он дороже обычного прямого блока). Сказали ждать месяц. Как раз за это время мы возвели цоколь, о котором я писал в предыдущей статье.
Но прошел месяц, полтора - я уже начал частенько звонить и спрашивать где же мой газоблок, 5 сентября - 2 месяца с моего заказа я уже чуть ли не ругался с ними по телефону, объясняя тем, что мне уже надо заканчивать строительство, а я его еще не начинал. Мне сказали, что еще не готовили блоки шириной 37,5 (прямые) и 30 см D500, у них там какие то свои процессы. В общем предложили забрать пока 2 машины газоблоков 37,5 паз-гребень (по той же цене, что и прямой) и 30 см плотность D600 (по той же цене что и D500). Согласился.
Друг предложил через его знакомых логистическую компанию, занимающуюся грузоперевозками. Завод запрашивал 25 тыс. руб. за одну машину доставки, через друга получилось за 18 тыс. руб. одна машина (сэкономил))) Друг живет в Уфе, мы в 210 км от нее. Спасибо ему огромное что ездил на завод, принимал документы и отправлял ко мне машины, груженые газоблоком и клеем, и еще отправлял мне фотоотчет с номерами машин и номерами водителей.
Для разгрузки поддонов с газоблоком наняли манипулятор. Первые две машины приехали с разницей в 2 часа, но это нам было на руку, чтобы разгрузить первую машину успеть.
Нам еще повезло с расположением участка, так как с задней стороны участок пустой, а дальше поле, есть возможность заехать с этой стороны, что водители длинномеров и делали и уезжали тоже оттуда. Я не знаю как бы они заезжали на участок с лицевой стороны.
Манипулятор поставили вдоль длинной стороны дома, чтобы разгружать блоки и внутрь периметра фундамента. Цепляли поддоны двумя обычными стропами. Нужна конечно какая то специальная металлическая приспособа, во время разгрузки которая не касается газоблока, а поддевается чисто за поддон, но такой не было, да в принципе она и не нужна, если все аккуратно делать.
Одну машину разгружали примерно час, я цеплял стропы, тесть принимал и отцеплял.
Выгрузили две машины, оплатил 6000 руб. водителю манипулятора (по 3000 руб. за машину). Следующие две машины приехали примерно через неделю, но у меня уже был материал для возведения стен и на следующий день мы начали возводить стены нашего будущего дома. Об этом в следующей статье)))