Лазерная резка обрела творческий подход благодаря своей способности вырезать маленькие детали с максимальной точностью. На рынке всё чаще встретите изделия с красивыми узорами или утончёнными линиями. Но как на такое мощное оборудование может сделать такую красоту? В этом посте мы хотим рассказать про процесс лазерной резки и гравировки. Давайте начнём!
Работа лазерного луча: в каждом лазерном станке есть лазерная трубка, которая излучает концентрированный луч света. Этот лазерный луч обычно генерируется путём возбуждения газовой смеси электрическим зарядом. Возбуждённые атомы газа испускают фотоны, создавая слаженный и интенсивный лазерный луч. Перед началом работы обязательно убедитесь, что Вы выбрали мощную лазерную трубку. Благодаря лазерной трубке, вы со спокойной душой будете создавать шедевры без большого процента брака. Мы рекомендуем обратить внимание на лазерную трубку RECI T6 (130—150W). Лазерная трубка мощностью 130 Вт работает до 8000 часов при условии правильной экплуатации, а для расходного материала это длительный срок службы!
Разработка дизайна: сложный чертёж или конструкция создаётся с использованием программного обеспечения. Дизайн может быть векторным файлом, который состоит из математических описаний линий, кривых и фигур, или растровым файлом, который представляет дизайн в виде сетки пикселей.
Выбор и подготовка материала: материал для резки или гравировки выбирается исходя из его совместимости с лазерной резкой. Распространённые материалы включают дерево, акрил, кожу, бумагу, ткань и некоторые металлы.
Настройка параметров лазерного станка: параметры лазерного станка настраиваются в зависимости от материала. Это включает в себя настройку таких параметров, как мощность лазера, скорость резки, частота и фокусное расстояние. Эти настройки определяют глубину, точность и скорость процесса лазерной резки.
Процесс лазерной резки: как только материал подготовлен, файл дизайна загружается в программное обеспечение лазерного станка. Лазерный станок с ЧПУ следует траектории, указанной в файле дизайна, и соответствующим образом перемещает лазерную головку. Лазерный луч быстро перемещается по поверхности материала, выполняя резку или гравировку по ходу движения. Высокая плотность энергии лазера испаряет, прожигает или плавит материал, создавая точные разрезы или гравировальные метки.
Выполнение сложного рисунка: лазерный станок преобразует линии, кривые и формы сложного рисунка в серию движений лазерной головки. Он прослеживает контуры дизайна, вырезая нужные узоры, и даже выполняет сложную детализацию. Точность лазерного луча позволяет воспроизводить сложные конструкции с поразительной точностью.
Постобработка: после завершения процесса лазерной резки материалу может потребоваться постобработка. Это включает удаление мусора или остатков горения, нанесение краски или лака или выполнение дополнительных обработок для повышения визуальной привлекательности конечного изделия.
Лазерная резка обладает невероятной универсальностью и точностью, что делает её идеальным инструментом для создания сложных рисунков. А Вы с нами согласны?
Лазерное оборудование и комплектующие на LaserMarker.ru
Если остались вопросы, пишите в сообщения или звоните по номеру телефона 8-800-555-14-45.
