На шлифовальных станках производят абразивную обработку материала для придания поверхности гладкости, получения более точной формы и размера заготовки. Оборудование используют при работе с деревом, металлом и полимерами. Шлифовальные станки применяют для доводки как наружных, так и внутренних поверхностей заготовок плоской, цилиндрической или конусообразной формы. В зависимости от типа, класса и функционала станки для шлифовки работают и в небольших частных мастерских, и в крупных производственных цехах.
Какой тип шлифовального станка выбрать
В зависимости от предназначения и конструкции шлифовальные станки делятся на различные типы и виды. Вряд ли получится точно подсчитать, сколько выпускается разновидностей шлифовальных станков. Единой признанной методики не существует, и разные производители используют удобную для себя систему классификации.
Мы расскажем о четырех распространенных видах шлифовальных станков, их устройстве и особенностях применения.
Ленточно-дисковые станки обычно применяют для обработки заготовок из дерева, иногда из металла или пластика. Плоские поверхности большой площади шлифуют с помощью ленты, а небольшие детали и торцы обрабатывают диском. В зависимости от абразивности оснастки этот вид станков используют для обдирки, промежуточной шлифовки или финишной доводки.
Основными частями конструкции являются станина, электродвигатель, шлифовальная лента и диск, рабочий стол, элементы настройки и управления. Лента закрепляется на два вала. Вращение от двигателя передается на один из валов и на посадочный вал шлифовального диска. Рабочий стол регулируется под нужным углом. Ленточный шлифовальный блок может быть стационарным или поворотным. Помимо универсальных станков выпускают только ленточные или дисковые.
Чаще всего ленточно-дисковые станки используют в деревообрабатывающих мастерских и на мебельных производствах. При соответствующей оснастке на таком оборудовании обрабатывают и другие материалы, например, производят тонкую заточку металлических инструментов.
Барабанные станки применяют для шлифовки деревянных заготовок листовой формы. С помощью этого оборудования заготовка калибруется под заданный размер, а поверхности придается необходимая гладкость.
Конструкция состоит из станины, электродвигателя, рабочего стола с транспортной лентой, шлифовального блока, элементов управления и регулировки. Заготовка подается на рабочий стол и с помощью конвейерной ленты движется под шлифовальным блоком. Высота шлифовального узла настраивается под нужный размер. Вращение от двигателя передается на барабан — цилиндр с намотанной абразивной лентой.
Шлифовальные станки барабанного типа используют в основном в деревообрабатывающем производстве: мебельных цехах или столярных мастерских.
Кантошлифовальные станки предназначаются для обработки канта (кромки) заготовки под заданным углом, выравнивания лицевой поверхности по отношению к торцу и шлифовки внутреннего радиуса.
Главные части конструкции: основание, электрический двигатель, шлифовальный блок ленточного типа, рабочие столы и элементы управления. Угол наклона шлифовального блока регулируется в диапазоне от 0 до 90°. Обработка заготовки происходит за счет вращения абразивной ленты и возвратно-поступательных движений блока, которые создаются благодаря механизму осцилляции.
Обычно этот вид станков используют для обработки дерева и пластика. Оборудование применяют в столярном деле, производстве мебели, дверей, оконных конструкций.
Осцилляционно-шпиндельные станки предназначаются для промежуточной и финишной шлифовки прямолинейных, криволинейных и вогнутых поверхностей.
Конструктивно станок состоит из корпуса, электродвигателя, шпинделя (или двух) и рабочего стола. На шпиндели устанавливается барабан с абразивной втулкой или ленточный шлифовальный узел. Заготовка обрабатывается за счет одновременного вращения и поступательных движений вверх-вниз рабочего блока. Благодаря этому достигается улучшенное качество шлифовки.
Оборудование этого типа используют в деревообрабатывающих цехах и мастерских. Такие станки особенно эффективны при обработке торцов, кромок и краев заготовок с вогнутым профилем.
Что учесть при выборе
При выборе подходящей модели обратите внимание на следующие технические характеристики.
- Мощность двигателя. От этого параметра зависят производительность станка и время беспрерывной работы. Чем мощнее мотор, тем более крупную оснастку можно использовать. В то же время с ростом мощности повышается цена оборудования и расход электроэнергии. Чтобы не переплачивать, подбирайте этот параметр с учетом рабочих задач.
- Число оборотов холостого хода. Этот показатель определяет скорость вращения шлифовального узла, то есть влияет на время обработки заготовки. При этом стоит учитывать, что различные материалы требуют разной скорости шлифовки.
- Размер оснастки. От этой характеристики зависит размер обрабатываемых заготовок. В зависимости от вида шлифовального станка учитывают диаметр диска, длину и ширину абразивной ленты.
Как правильно работать на шлифовальном станке
Соблюдение простых, но важных правил сделает использование станка безопасным и продлит срок его эксплуатации.
- Поддерживайте чистоту воздуха и рабочего пространства. Пыль от обработки дерева и других материалов опасна для здоровья оператора. Используйте строительный пылесос или вытяжную установку для удаления пыли.
- Перед шлифовкой обязательно удалите с заготовки сучки. Следите за влажностью обрабатываемой древесины. Рекомендуемый показатель не должен превышать 12%. При более высокой влажности плохо удаляются отходы обработки и повышается расход абразивных материалов.
- Работайте в защитных очках и перчатках. Следите за исправностью защитных приспособлений станка.
Итоги
При выборе шлифовального станка ориентируйтесь на характер и объем предстоящих работ. От этого будет зависеть подходящий для вас вид оборудования. Модель станка подбирайте с учетом основных технических характеристик. При подготовке и во время работы на станке соблюдайте правила безопасности.