Найти в Дзене
RADIUS

PURE® — Thermoplastic composite

PURE® - является зарегистрированным товарным знаком, принадлежащий Lankhorst Yarns. PURE® — запатентованный, высококачественный 100% полипропиленовый, самоупрочняющийся композитный материал. PURE® выпускается в виде ленты, ткани или листа и может использоваться для формования или конструирования различных композитных приложений и компонентов. Ткань идеально подходит для процесса термоформования. Lankhorst Yarns специализируется на производстве и поставке высококачественной технической пряжи и лент, являясь мировым поставщиком в рамках отдельных комбинаций товарных рынков (PMC — Product Market Combinations). С 2016 года компания Lankhorst назначает DIT B.V. (является частью DWI Holding и базируется в Динксперло, Нидерланды) дистрибьютором материалов PURE® на всех рынках. Основным видом деятельности DIT B.V. является производство (ткачество) и продажа PURE®. История Lankhorst Корни Ланкхорста (Lankhorst) уходят в прошлое более чем на 260 лет. Основанная в 1751 году как мастерская по из
Оглавление

PURE® - является зарегистрированным товарным знаком, принадлежащий Lankhorst YarnsPURE® — запатентованный, высококачественный 100% полипропиленовый, самоупрочняющийся композитный материал. PURE® выпускается в виде ленты, ткани или листа и может использоваться для формования или конструирования различных композитных приложений и компонентов. Ткань идеально подходит для процесса термоформования.

Lankhorst Yarns специализируется на производстве и поставке высококачественной технической пряжи и лент, являясь мировым поставщиком в рамках отдельных комбинаций товарных рынков (PMC — Product Market Combinations).

С 2016 года компания Lankhorst назначает DIT B.V. (является частью DWI Holding и базируется в Динксперло, Нидерланды) дистрибьютором материалов PURE® на всех рынках. Основным видом деятельности DIT B.V. является производство (ткачество) и продажа PURE®.

История Lankhorst

Корни Ланкхорста (Lankhorst) уходят в прошлое более чем на 260 лет.

Основанная в 1751 году как мастерская по изготовлению карабельных канатов и парусов в Снеке (Sneek, Нидерланды), компания стала известной как Lankhorst, после того как Николаас Юрген Ланкхорст в 1803 году принял компанию от своих родственников.

В течение 19 и 20 веков Ланкхорст вырос из местного ремесленного бизнеса в мирового поставщика корабельных канатов и причальных линий. Эта деятельность по-прежнему формирует основной бизнес. Lankhorst Ropes является крупнейшей компанией в группе Lankhorst и ведущим мировым производителем каната.

В 1964 году Ланкхорст начал экструзию полиэтилена и полипропилена.

Экстру́зия (от позднелат. extrusio «выталкивание») — технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала через формующее отверстие. Обычно используется при формовке полимеров.

В 1998 году происходит слияние Lankhorst Sneek и Euronete в группу Lankhorst Euronete B.V. (B.V. - Besloten Vennootschap - тип голландской частной компании с ограниченной ответственностью).

В 2003 году Ее Величество Королева Нидерландов удостоила компанию звания «Королевской». Полное название компании было изменено на Royal Lankhorst Euronete Group B.V.

Lankhorst Indutech B.V. является компанией этой группы, которая разрабатывает и производит термопластичные волокна и пряжу в течение многих лет. Хорошо известными продуктами являются геотекстиль, искусственная трава, волокно для оптических кабелей и отвердевающие волокна. С конца 80-х годов Lankhorst Indutech разработала технологию совместной экструзии, которая является основой материала PURE®.

Большой толчок в разработке материала был сделан в период между 1998 и 2003 годами, в котором было проведено много фундаментальных исследований в рамках различных программ.

В 2006 году деятельность Lankhorst Euronete Group B.V. была сосредоточена в четырех подразделениях:
- Производство канатов и компонентов для их производства
- Право рыбной ловли
- Утилизация отходов (переработка пластика)
- Яхтинг

По мере того, как концепция развивалась, и понимание о возможностях материала росло, стало ясно, что вспомогательная деятельность должна стать основной для группы, и это привело к запуску Lankhorst Pure Composites B.V. 1 января 2007 года.

В 2012 году группа компаний Royal Lankhorst Euronete была приобретена компанией WireCo WorldGroup Inc, мировым лидером по производству троса, электромеханического кабеля и крупнейшим производителем проволочной продукции, со штаб-квартирой в Канзас-СитиСША.

В настоящее время Royal Lankhorst Euronete включает в себя три подразделения, которые работают по всему миру со своими собственными продуктами и услугами:

• Канатный отдел (Lankhorst Ropes)
• Отдел инженерной продукции (
Lankhorst Engineered Products)
• Отдел промышленного волокна (
Lankhorst Yarns)

С 1 января 2016 года DIT B.V. приобрела коммерческую деятельность Lankhorst Pure Composites B.V.

DIT B.V является частью финансового холдинга DWI B.V.
DIT B.V.
в сотрудничестве с Milliken, США — является дистрибьютором PURE®.

DIT B.V. состоит из производственной, научно-исследовательской и маркетинговой/сбытовой деятельности. Основой технологии является экструзия, так производится лента PURE®. Имеется возможность моделировать и исследовать ленты и ткани в лабораторном масштабе. Компания имеет богатый опыт по преобразованию пряжи в материалы с конкретными спецификациями для нескольких требований. Важным активом компании является возможность термоформования материала, в котором возможно моделировать различные процессы для производства деталей/компонентов.

Принцип PURE®

PURE® - это запатентованный 100% полипропиленовый композитный материал, поэтому концепция моно материала полностью пригодна для вторичной переработки.

-3

Процесс начинается с разрезания лент из экструдированной полипропиленовой пленки. Процесс вытягивания или растяжения - это то, что придает лентам исключительно высокую жесткость и прочность. Ленты вплетены в высокопрочную ткань (полотно) со сбалансированными свойствами в обоих направлениях. Ткань покрывают специально разработанной оболочкой с обеих сторон для сварки лент вместе в процессе уплотнения с использованием горячего прессования или непрерывного ленточного пресса.

Этот процесс совместной экструзии и ленточной сварки имеет огромные преимущества по сравнению с обычными процессами герметизации из-за большого окна (130-180° C) без потери свойств материала.

Впоследствии из этой ткани могут быть изготовлены листы путем их склеивания. Детали могут быть изготовлены путем термоформования из листов или непосредственно из ткани.

Материал PURE® обладает высокой жесткостью и низкой плотностью. Сочетание этих двух характеристик делает PURE® отличным вариантом для таких секторов, как строительный сектор, автомобильный сектор, сектор потребительских (спортивных) товаров и сектор плоских панелей. PURE® используется в таких продуктах, как мотоциклетные шлемы и чемоданы.

Graf Canada в верхних моделях линейки коньков PeakSpeed 2019 года в качестве облицовочного* материала корпуса хоккейного ботинка применяет композит PURE®.

Облицовка* - Жесткий, полужесткий, часто готовый листовой материал, который обеспечивает механическую защиту и/или защиту от воздействия окружающей среды или применяется в качестве декоративной отделки.

Посмотрите, как компоненты PURE® смотрятся в дизайне конечного продукта бренда Graf Hockey.

Свойства PURE®

Материал PURE® обладает высокой жесткостью и низкой плотностью (0,78 г/см3; для сравнения: GMT (Glass Mat Thermoplastics) - 1,1 г/см3) — 30%. PURE® дает превосходные свойства в отношении ударопрочности даже при очень низких температурах. Материал демонстрирует «мягкое» (более безопасное) поведение при ударных нагрузках. PURE® не расслаивается, в защите от взрыва PURE® показывает отличное поведение.

Стандартные панели PURE® демонстрируют очень хорошую ударопрочность даже при низких (-40 °C) температурах. Это позволяет использовать в защитных целях. PURE® легко трансформируется в толстые (> 3 мм) панели. Нет никаких технических ограничений на толщину панелей. Это также позволяет клиентам с оборудованием для листовой штамповки самостоятельно производить панели PURE®. Ткани и панели могут поставляться с защитой от ультрафиолета, на полиуретане, ПВХ или сотовой конструкции.

Детали могут быть изготовлены путем термоформования непосредственно из ткани или листов PURE®. Преобразование ткани PURE® в части может быть выполнено с помощью нагрева/охлаждения и соответствующих форм. Подходящими технологиями нагрева являются IR (Infrared - ИК Инфракрасное излучение) или горячий воздух.

Анти-Баллистика

Композитный материал PURE® обладает превосходными ударными свойствами; материал поэтому проверен и использован в средствах против баллистической защиты и взрыва.

PURE® Blast Basket обладает отличными противобаллистическими и энергопоглощающими свойствами. Она захватывает большинство металлических фрагментов и перенаправляет взрывные волны вверх. Возможны различные решения по локализации взрыва в зависимости от пожеланий клиента. Примером является взрывная корзина весом 35 кг, которая может выдержать заряд взрывчатого вещества в 1 кг тротила. Размеры этой корзины 408 мм в высоту, 485 мм в диаметре.

Характеристики

Описание продукта: PURE®- Термоформируемое, герметизируемое композитное волокно на основе герметизируемой экструдированной трехслойной сильно растянутой полипропиленовой ленты с уникальными механическими свойствами, изготовленная по запатентованной технологии.
Цвет: Серый и Белый
Плетение: Саржевые (Twill) или однотонные (простые — Plain), другие по запросу
Плотность: 0,105 кг/м2, ширина 132 см-140 см (стандарт)
Длина: 500 м – 1000 м (стандартно)
Диапазон запечатывания: 130-180 ºC

Ширина ленты: 2,2 мм
Линейная плотность: 1000 денье (1100 дТекс)

Прочность на растяжение: 500 МПа (7 грамм/денье)

Электронный модуль: 14 ГПа
Усадка: <5,5% (130°C)
Удлинение: 6%

Вязание
2735 интересуются