В «Газпром добыча Ноябрьск» предложили усовершенствовать технологию фильтрации
У рационализаторов «Газпром добыча Ноябрьск» - новое предложение с планируемым экономическим эффектом: начальник отдела исследования технологических процессов Инженерно-технического центра Дмитрий Ожерельев в соавторстве с инженером Инженерно-технического центра Алексеем Ковалевым и заместителем начальника промысла - главным инженером Западно-Таркосалинского газового промысла Владимиром Андреевым разработали новый способ фильтрации насыщенного гликоля с помощью сорбирующих материалов из полипропиленового микроволокна.
- Штатная методика очистки триэтиленгликоля от продуктов его разложения, масел и тяжелых углеводородов предусматривает использование активного угля, - объясняет задумку Дмитрий Ожерельев. - Однако эти фильтры не задействованы в системе по причине уноса наполнителя с насыщенным гликолем из аппарата. В то время как основным критерием оценки эффективности работы сорбционного материала является отсутствие в очищенном гликоле продуктов разложения и деструкции. В противном случае это оказывает негативное влияние на эффективную работу блока огневого регенератора. Для того, чтобы эффективно эксплуатировать угольные фильтры в промысловых условиях, необходим недорогой и доступный сорбционный материал, который позволит использовать фильтрующий элемент как основной. Для исключения возможности выноса сорбента с гликолем и повышения эффективности его очистки от масел и тяжелых углеводородов мы предложили вместо активного угля применять внутренние фильтрующие элементы отечественного производства – сорбирующие подушки.
С целью определения эффективности этой идеи рационализаторы провели ряд лабораторных исследований и испытаний в реальных рабочих условиях. Были отобраны пробы насыщенного гликоля и выполнен химический анализ. Затем их пропустили через экспериментальную установку, в картридж которой был установлен сорбирующий материал в виде слоев из полипропиленового микроволокна. В испытаниях участвовали две пробы по 30 литров и одна в объеме 40 литров. Результаты выполненных исследований показали значительное снижение содержания взвешенных частиц в гликоле, что говорит о высокой эффективности работы сорбирующего материала.
- Замена проектного сорбционного материала на инновационный не требует изменений и доработки внутренней конструкции аппарата - угольного фильтра, - добавляет автор идеи. – Для поддержания уровня эффективности достаточно производить замену сорбента раз в квартал. Отмечу, что и монтаж сорбирующего материала абсолютно несложен и не несет высоких трудозатрат.
По задумке рационализаторов замена сорбирующего материала значительно повысит качество очистки гликоля и увеличит срок его эксплуатации в системе регенерации установок комплексной подготовки природного газа. Предварительный экономический эффект составил порядка 1,0 млн. рублей. А фактический экономический эффект можно будет оценить вскоре после внедрения в производство: использование этой новации запланировано на Западно-Таркосалинском промысле.