Обеспечение стабильного микроклимата – одна из главных задач на производстве, в строительстве и коммунальном хозяйстве. Ее успешно решает промышленный чиллер – установка, предназначенная для охлаждения воды или смесей. Оборудование поддерживает в системах заданную температуру путем перемещения хладагента по замкнутому кругу.
В качестве хладагента обычно используется вода, но она не подходит для низкотемпературного уличного оборудования. В этих целях применяют водный раствор этиленгликоля или пропиленгликоля с присадками против коррозии.
Чиллеры или циркуляционные охладители устанавливаются на расстоянии от объектов кондиционирования. Охлажденный теплоноситель подается в систему по теплообменникам – фанкойлам. Компактность чиллеров и несложное обслуживание дает возможность рационально распоряжаться площадями. Производство освобождается от громоздкого оснащения и работает с соблюдением норм экологии.
Сферы применения промышленных чиллеров
Любое крупное предприятие нуждается в охлаждении внешней среды и теплоносителей. Для этих целей используется чиллер промышленный, купить установку предпочитают представители предприятий, нуждающиеся в источнике поступления холодных масс. Оборудование востребовано в цехах производственных объединений, в офисных центрах, супермаркетах, гостиницах, школах, на складах, кроме того, установки необходимы в следующих сферах:
- машиностроение – для охлаждения оборудования и исключения его простоев;
- химическая промышленность – при выпуске косметики и бытовой химии;
- производство пластиковой тары: бутылок для воды и других напитков;
- низкотемпературные чиллеры необходимы для бесперебойной работы морозильных камер;
- получение ледяной воды, которая нужна для изготовления пива и вина, для обработки мясных продуктов.
Промышленный чиллер для охлаждения незаменим в серверных комнатах для постоянного охлаждения компьютеров.
Принцип работы и основные элементы
Оборудование осуществляет парокомпрессионный цикл, включающий три этапа.
- Компрессионный – вода или другая жидкость: масло, спирт, растворы химических веществ, подаются к входу в компрессор. Здесь вещества сжимаются и нагреваются. Компрессор нужен для создания давления в контуре замкнутого типа.
- Конденсаторный – после нагрева вещества поступают в конденсатор, здесь их температура понижается за счет выхода тепла в атмосферу.
- Испарительный – жидкий хладагент направляется по трубам в испаритель. Установка вбирает теплые массы и выдает холодные. Во время испарения холод отходит к теплоносителю, а хладагент снова поступает в компрессор. Цикл повторяется вновь.
Работа чиллера невозможна без вентиля, регулирующего термические процессы. Автоматический или ручной вентиль отвечает за регулировку подачи хладагента, его количество зависит от интенсивности процессов испарения.
Рассматривая принцип функционирования чиллеров, нельзя не упомянуть гидравлический модуль, который представляет собой насос, обеспечивающий циркуляцию хладагента в системе. Чиллер может быть укомплектован собственным модулем, к нему по необходимости подключают модуль внешний. В зависимости от мощности охладителя различается тип насоса – главный или резервный. Задача модуля – снижение нагрузки на чиллер.
Другой элемент установки – расширительный бак, который обычно входит в состав гидромодуля. Бак этого типа компенсирует температурные колебания. Буферный бак отвечает за увеличение интервалов включения и выключения чиллера, когда система полностью загружена.
Классификация оборудования
Классифицируют промышленные чиллеры для воды по разным показателям, по методике охлаждения конденсатора:
- охлаждение воздухом – в системы встроены вентиляторы, которые представляют собой моноблоки, устанавливаемые на кондиционируемых объектах. Оборудование, охлаждающее теплоноситель воздухом, подходит для небольших предприятий, так как отличается малой энергоэффективностью;
- охлаждение водой, которая подготавливается в градирне – агрегате, охлаждающем водную среду атмосферным воздухом. Охладители этого типа подходят для больших предприятий, их энергоэффективность выше эфективности предыдущей серии установок.
В промышленных системах устанавливаются несколько компрессоров или помп. В случае отказа одной помпы в работу вступает другая. Таким образом удается добиться беспрерывной работы технических комплексов. Компрессоры классифицируют по конфигурации:
- поршневые – наиболее простые технически и надежные в эксплуатации чиллеры, небольшой их минус: они издают слишком много шума при работе;
- спиральные – содержат в конструкции две спиральные пластины, оси которых параллельны. Спиральная помпа подает хладагент равномерно, что снижает нагрузку на мотор, используется в промышленном чиллере для охлаждения воды мощностью до 100 кВт;
- винтовые – продвинутое техническое оснащение. Винтовая помпа нагнетает хладагент за счет функционирования винтовой пары. Чиллер отличается компактными размерами и низким уровнем вибрации, подходит для охладителей мощностью до 2,5 тыс. кВт;
- центробежные – в них хладагент переходит от центра к периферийным зонам системы. В них создается высокое давление, энергоэффективность центробежных чиллеров достигает 8 баллов. Для сравнения энергоэффективность бытового кондиционера 4 балла.
Современные системы работают в автоматическом режиме, это решение защищает оборудование от остановок и аварийных ситуаций. В комплект автоматики включены компьютерный блок управления, реле, автоматика для управления потоками. К автоматическим охладителям подключены частотные преобразователи, помогающие экономить электроэнергию.
Решение купить промышленный чиллер для охлаждения воды поможет грамотно расходовать энергетические ресурсы предприятия и работать современными методами.
