Объект: Гальванический цех АО «Приборостроитель».
Основные проблемы, с которыми столкнулся заказчик:
- Выход из строя перемешивающего оборудования в связи с несовместимостью материалов исполнения с гальваническими растворами, содержащими серную кислоту.
- Возникновение пенообразования, при перемешивании иными способами.
- Высокие требования к квалификации специалистов для обслуживания иных типов перемешивающего оборудования
Решение, предложенное ГК «Элма-Астерион»:
На качество гальванических покрытий оказывают влияние все стадии процесса. Особое внимание уделяется чистоте растворов и скорости протекания реакций. На скорость реакции в свою очередь влияет площадь контакта детали с рабочим раствором. Одним из способов повышения скорости реакции является обеспечение качественного перемешивания рабочего раствора. Перемешивание можно создать различными путями: при помощи циркуляционных насосов, путем барботажа, либо установкой мешалки. Применение мешалок является наиболее доступными простым способом. Основной задачей в данном случае становится подбор оптимальных параметров мешалок. Для обеспечения качественного перемешивания раствора олово-висмут на предприятии заказчика, специалистами ГК «Элма-Астерион» было рекомендовано использование перемешивающего устройства МиксN с рабочими частями из композитного материала. Мешалки МиксN просты в эксплуатации, обладают малым весом (по сравнению с металлом), а также стойки к широкому спектру кислот, щелочей и их солей.
Эффект от применения:
- Обеспечение хорошей циркуляции рабочего раствора, отсутствие пенообразования.
- Химическая стойкость материалов перемешивающего устройства обеспечивает долгий срок службы. Отсутствует коррозия.
- Простая конструкция, небольшой вес, удобство эксплуатации.
- Импортозамещение.
- Доступная цена и быстрые срок и поставки.
- Возможность индивидуальных конструктивных доработок по ТЗ заказчика.