Пока делал детали, которые необходимо было сделать срочно, меня ждал ещё один сюрприз. Просто, до окончания декады оказалось, что необходимо сделать ещё одну каверзную деталь, которую поручили ответственному лицу.
У нас как бывает. Если начальник сказал попробовать, значит думать не надо, надо пробовать
А что делать, когда многие уже свой вердикт высказали:
Не получится
После того, как мне поручили побыстрее сделать одну деталь и успеть выполнить изготовление другой, я решил более плотно посмотреть, какие сюрпризы могут меня ждать при обработке этой каверзной детали.
Оказалось их много. И вообще, на оборудовании, на котором я работаю, даже пробовать не стоит это выполнять. Объясняю, почему:
-Поле допуска по линейным и диаметральным размерам полторы, две сотых миллиметра. В принципе, реально, хоть и сложно. Но, нельзя их выполнить по причине ниже описанной
-Пруток горячекатанный, кривой и большой разброс по диаметру. То есть будет биение прутка, значит разброс немалый по всем размерам на готовой детали. А порой даже в зажимную цангу не полезет в разжатом положении. Даже, если проточить по длине в центрах этот пруток, эффекта большого не получим. Значит можно будет при пробовании на нашем оборудовании весь материал, который получили, загнать в брак.
-Ну и ещё один немаловажный момент. На нашем оборудовании нет возможности сделать замер детали в станке и при необходимости ещё раз провести обработку того кадра, на котором можно добиться исправления отклонения, которое получилось.
Что нужно делать? Да ничего придумывать не надо. Порезать пруток на заготовки. Установить в кулачковый токарный станок, лучше с ЧПУ, и производить покадровую обработку детали до того момента, когда получится поймать размер. Здесь будет исключаться биение, так как идёт обработка не целого прутка, а его части. Потом можно будет разбить саму обработку на несколько этапов обработки, включая шлифовку.
Не пойму я упорства человека по части надо попробовать. Не я один объяснял ему это. Наконец мне надоело всё и я ему просто сказал, чтобы он пригласил толкового руководителя или специалиста. Скажет пробовать, значит будем гробить пруток вхолостую.
Как хорошо, когда на работе есть хорошие руководители, знающие производство! У нас есть такой. Он адекватно оценил ситуацию. Продумал варианты обработки, учитывая возможности производства и специфику работы оборудования. Взял под свой контроль и распределил порядок работы по участкам. То есть, специалист-руководитель понял, что пробуя обрабатывать деталь на нашем оборудовании, можно только навредить дальнейшему изготовлению детали. Жаль, что мало у нас таких специалистов. Как надоело словосочетание, давай попробуем, вместо того, чтобы подумать, как лучше сделать.
Надеюсь я этого специалиста-руководителя не перехвалил. Может, просто моё мнение и его по правильности порядка обработки данной детали совпали. Не знаю. Я просто не смог сдержаться и высказал свою точку зрения. Принимать решение в итоге всё-равно не мне, простому оператору станков с ЧПУ.
Может стоило промолчать и попробовать обрабатывать деталь? Время то поджимает, неделя осталась, чуть больше. Но, мне ведь ещё нужно закончить обработку другой партии деталей. Не производить же переналадку станка из за одной рабочей смены? Время покажет.
А так как переналадку делать не надо и появилось свободное время, мне дали другое задание в этот день, которое является обязанностью оператора станков с ЧПУ бесспорно.
Не знаю, как скоро смогу, наконец работать полностью в сфере ведения своего блога, без потери времени на работу на производстве. Пока силы есть вести свой второй канал, где описываю успехи и проблемы, с которыми приходится сталкиваться в этом направлении. Если интересно, переходите по ссылке. Канал называется"из рабочего в блогеры"👇
Спасибо, что дочитали статью до конца. Она сегодня оказалась довольно длинной. Накипело, просто.
Подписывайтесь на канал, ставьте нравится.