Найти в Дзене

Итоги одного столярного дня

Подвожу итоги что получилось сделать за один рабочий день. В начала дня была поставлена задача изготовить опытный образец мебельной балюстрады. Деталь должна быть определенных размеров "+-" 1- 1.5мм погрешности. На балясине необходимо сделать шип толщиной 8-10мм с помощью которого будет крепиться в декоративном поручне. Задача не из простых, так как деталь ломается в станке (в моем случае) при толщине 5-7мм. Токарный у меня самодельный и поэтому погрешность точение составляет в районе 2мм. Отсюда появляется не произвольное биение на станке. До обеда настраивал станок. Переделал щуп, заменил пластину на более тонкую. Была 3мм пластина стала 2мм и усилил ее листом толщиной 4мм. Переделал шаблон на металлический и в принципе все на этом, пол дня пролетело. В этот же день сломалась болгарка на токарном. заклинила кнопка(теперь постоянно включена) и в итоге отломилась сама пластиковая часть. Сила есть- ума не надо сломать. После обеда начались токарные эксперименты. Все ни как не мог

Подвожу итоги что получилось сделать за один рабочий день. В начала дня была поставлена задача изготовить опытный образец мебельной балюстрады.

Вот такую маленькую деталь предстояло разработать за один день с помощью тех инструментов что были в мастерской. Вы же можете посчитать по клеточкам и узнать размеры этой мебельной балясины.
Вот такую маленькую деталь предстояло разработать за один день с помощью тех инструментов что были в мастерской. Вы же можете посчитать по клеточкам и узнать размеры этой мебельной балясины.

Деталь должна быть определенных размеров "+-" 1- 1.5мм погрешности. На балясине необходимо сделать шип толщиной 8-10мм с помощью которого будет крепиться в декоративном поручне. Задача не из простых, так как деталь ломается в станке (в моем случае) при толщине 5-7мм. Токарный у меня самодельный и поэтому погрешность точение составляет в районе 2мм. Отсюда появляется не произвольное биение на станке.

До обеда настраивал станок. Переделал щуп, заменил пластину на более тонкую.

Щуп с усиленной пластиной, и металлический шаблон.
Щуп с усиленной пластиной, и металлический шаблон.

Была 3мм пластина стала 2мм и усилил ее листом толщиной 4мм. Переделал шаблон на металлический и в принципе все на этом, пол дня пролетело. В этот же день сломалась болгарка на токарном. заклинила кнопка(теперь постоянно включена) и в итоге отломилась сама пластиковая часть. Сила есть- ума не надо сломать.

После обеда начались токарные эксперименты. Все ни как не мог приспособиться как правильно точить. что бы заготовки не били по стамеске. Много делателей было испорчено от биения при обработке. И до сих пор у меня не получается работать стамесками на таких тонких деталях.

В итоге к концу рабочего дня у меня на столе лежало 12 малых балясин с шипами на торцах.

На фото 10 балясин. 2 участвуют в видеосъемках.
На фото 10 балясин. 2 участвуют в видеосъемках.

В голове появились первые впечатления как нужно действовать дальше. Конечно есть еще над чем поработать и это нужно сократить время на изготовление одной детали. В среднем на 1 балясину уходит 8-9минут. А так как я точу сразу 3 детали на одной заготовки, то время уходит в 3 раза больше и составляет в районе 25минут. (Это от торцевания заготовки до готовой балясины.) Как вы думаете это много или мало? Я думаю что можно сократить время. Нужно только додуматься до правильного алгоритма действия. До этого я еще не дошел. Нужно больше времени и опыта.

Подпишитесь на моем канале, поставьте палец вверх, Будьте активнее.