21 апреля 2023 года с производственной площадки завода «Атоммаш» отправили в добрый путь две знатные посылочки для наших друзей из Индии и Китая. Да, кто с Россией дружит, тому она добром и отвечает. А груз и правда знатный - два корпуса ядерных реакторов и восемь парогенераторов. Общий вес всего этого добра - порядка 3400 тонн! Между прочим, отгрузка одновременно двух комплектов ключевого оборудования с одной производственной площадки осуществляется Росатомом впервые в истории мировой атомной энергетики. Данное оборудование предназначено для энергоблока №5 АЭС «Куданкулам» (Индия) и энергоблока №7 Тяньваньской АЭС (Китай). Мне повезло быть участником этого промпраздника, поэтому с большим удовольствием делюсь с вами тем, что сам видел.
Игорь Котов, генеральный директор АО «Атомэнергомаш» (машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом») с приветственным словом, ещё чуть-чуть и снова прозвучит гагаринское: " Поехали!"
Как всегда немного терминологии для порядка. Реактор - это вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещаются активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху оборудование герметично закрыто крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты, патрубками для вывода кабелей и датчиков внутриреакторного контроля. Корпус реактора имеет длину порядка 13 метров, диаметр - 4,5 метра, вес реактора - 320 тонн. В свою очередь, парогенератор - это теплообменный аппарат, является частью реакторной установки. Длина каждого парогенератора - порядка 14 метров, диаметр - более 4 метров, вес - 350 тонн. В комплект оборудования одного энергоблока входят четыре парогенератора.
Чем не повод наградить достойных?
Сегодня Росатом занимает первое место в мире по величине портфеля зарубежных заказов на сооружение АЭС: на разной стадии реализации находятся 34 энергоблока в 11 странах.
АЭС «Куданкулам» - атомная электростанция с энергоблоками ВВЭР-1000, расположенная на юге Индии в штате Тамилнад. Строительство АЭС предполагает возведение шести энергоблоков с российскими реакторами типа ВВЭР-1000 установленной мощностью 6000 мегаватт (МВт). Первая очередь в составе энергоблоков № 1 и № 2 была включена в национальную энергосеть Индии в 2013 и 2016 годах соответственно. В настоящее время ведутся работы по сооружению ещё четырех энергоблоков, которые являются второй и третьей очередями АЭС «Куданкулам».
Тяньваньская АЭС расположена в провинции Цзянсу, Китай. Энергоблоки №1 и №2 с реакторами ВВЭР-1000 были сданы заказчику и пущены в гарантийную эксплуатацию в 2007 году, блоки №3 и №4 - в 2018 году. 08 июня 2018 года в Пекине был подписан межправительственный протокол и рамочный контракт на сооружение энергоблоков №7 и №8 Тяньваньской АЭС с российскими реакторами ВВЭР-1200. Проект АЭС-2006 (ВВЭР-1200, водо-водяной корпусной энергетический ядерный реактор) - это последнее поколение технологий для атомной энергетики, основной акцент сделан, прежде всего, на безопасность, а также на соответствие всеми другими экологическими требованиями.
Заказчики довольны, разве не в этом счастье у завода!
Вот так и начинается путешествие у нашего оборудования. Громкий гудок, и с Богом!
Производственный цикл изготовления корпуса реактора ВВЭР-1200 с момента начала производства составляет 672 дня. В корпус реактора в проектное положение устанавливают шахту, выгородку и блок защитных труб.
Корпус реактора для Тяньваньской АЭС (Китай)
А вот так выглядят парогенераторы. Такой цвет выбирают сами заказчики, а при желании тут могут покрасить и в другой.
Первые метры машины проходят под строгим контролем, никаких неприятностей в атомномном деле быть не должно.
Отсюда это оборудование поехало на специализированный заводской причал, далее его погрузят на баржи и по водным артериям оно попадёт в морской порт Санкт-Петербурга, а затем груз морем будет доставлен в Индию и Китай. Кстати, в Питере идёт докомплектация оборудования и с других заводов. Повезло этим туристам, мир посмотрят прежде, чем себя в деле покажут.
Праздник праздником, а новые корпуса реакторов и парогенераторы сами себя не построят. На Атоммаше работа кипит, и знаете, мне кажется с каждым моим приездом работы тут всё больше и больше. Да зачем верить словам, когда фото-факты на лицо.
Напомню, площадь территории завода превышает 600 тысяч м2. Почти половину из них занимает первый производственный корпус: 286 тыс. м2 - это как 34 футбольных поля. Длина здания - 800 м, в высоту оно достигает 44 м, что сравнимо с 12-этажным домом. Поэтому и неудивительно, что велосипед тут лучший друг.
Не перестаю кричать:"Обожаю Атоммаш!", в седьмой раз я приехал сюда. Ведь здесь всегда есть, чем восхищаться. Направо посмотришь - на сварку залипаешь, налево - красавица из пресс-службы подмигнёт, а прямо пойдешь - с кучей фото домой вернешься.
Волгодонский филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» - это крупнейшее в России предприятие атомного энергетического машиностроения. Живет и развивается оно в городе Волгодонск Ростовской области. Свою историю ведёт с 1978 года, а с 2012 года «Атоммаш» является филиалом инжиниринговой компании «АЭМ-Технологии», в свою очередь входящей в машиностроительный дивизион «Росатома» «Атомэнергомаш». Сегодня завод занимается не только изготовлением различных видов оборудования для атомной энергетики, но и рад помочь нашим нефтяникам, газовикам и химической промышленности.
Горизонтально-расточный станок с ЧПУ «ŠKODA».
Всего сейчас на площадках машиностроительного дивизиона Росатома ведется изготовление оборудования для 12 энергоблоков АЭС разных стран (для сравнения: за последние 15 лет Росатом построил 11 новых атомных блоков на территории России и 8 - за рубежом).
И да, какая изоляция России, когда больше чем полмира с нами!
Сварочный манипулятор. Он предназначен для сварки и наплавки кольцевых швов сферических и эллиптических днищ.
Представляете, на нём непрерывный процесс сварки может достигать более 10 суток.
На Атоммаше работает около 3,5 тысяч человек. Кому интересно про деньги, средняя зарплата на заводе 47 000 рублей.
Автоматическая установка для сварки и наплавки кольцевых швов обечаек.
Качество - это главный конёк Атоммаша. Сквозной контроль продукции осуществляется с момента начала производства металлургической заготовки до отгрузки готового изделия заказчику. Все кованые заготовки проходят входной контроль, каждое сварное соединение подвергается цветной дефектоскопии, ультразвуковому контролю, а все кольцевые швы реактора проходят рентгенконтроль. После каждой операции, влияющей на структурные преобразования в металле (например, термообработка), проводится ряд испытаний на подтверждение соответствия механических свойств требованиям нормативной документации. Всего в рамках производства изделие проходит 143 контрольных точки.
Не мог пройти мимо и не поздороваться с единственным в России гидравлическим листоштамповочным прессом мощностью 15 тысяч тонн-сил. Он способен штамповать изделия диаметром до 5 тысяч мм и толщиной листа до 380 мм. В своё время, при его строительстве был вырыт котлован глубиной с пятиэтажный дом.
Пресс используют для горячей обработки металлических изделий. Как раз по соседству с ним находятся печи для нагрева заготовок до 1200 градусов.
На Атоммаше есть хорошая традиция - высаживать именную аллею в честь каждой такой знатной отгрузки.
Уже были яблони, вишни, а в этот раз решили клены посадить, если не ошибаюсь, сорт Фламинго. Всего 40 деревьев, две аллеи по 20 штук.
Клен Фламинго часто можно встретить в парках и скверах, на городских улицах и аллеях. Это эффектное красивое декоративное дерево, которое относится к среднерослым. Оно в высоту может достигать 5 метров, как и в объеме кроны. Растет ясенелистный клен Фламинго очень быстро. За год прибавляет в высоту около 50 см. Весной у листьев розовый оттенок, к лету он сменяется на бело-зеленый, а осенью расцветка становится бело-желтой.
А вы что думали, отдыхать в Россию приехали? Нет уж, придётся и поработать на благо озеленения России :). Вообще дружить странами классно, это ведь не только экономическая польза, но и обмен опытом, причём не только профессиональным. Даже интересно было наблюдать, как сажают деревья наши и китайцы. У них даже своя технология, а не просто засунуть куст в землю и полить. Вообще реально приятно было услышать от ребят много хорошего о нашей стране, об Атоммаше, о нашей дружбе между народами. Россия и Китай - это сила! А за лужей пусть продолжают и дальше пугать всякими санкциями, Бог всё равно на нашей стороне.
В коллекции моих себяшек опять пополнение, на этот раз с генеральным директором АО «Атомэнергомаш» (машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом») Игорем Котовым и Ровшаном Аббасовым, директором по операционной деятельности АО «АЭМ-технологии». Большое спасибо пресс-службе АО «АЭМ-технологии» и Филиалу АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в г. Волгодонске за открытость и тёплый приём! Отдельный респект Артёму Шпакову!
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу: https://zen.yandex.ru/zavodfoto
Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров!
На данный момент я уже лично посетил более 550 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / Пульс