После бума статей, рекламирующих изготовление торцевых разделочных досок, пошла тема менажниц. Якобы, делайте, и будет вам счастье: куча заказов и денег.
На счастье, заказы и деньги не рассчитывал, но попробовал сделать своими руками пару подобных изделий. Опыт лично для себя. Понятно, что на пробу никаких экзотических сортов дерева не использовал. Только сосна, причем - обрезки доски 3 сорта, оставшиеся от настилки пола. И короткие: не более 40-50 см. Несколько маленьких щитов, распилив остатки, склеил уже давно для всяких поделок.
Для начала отшлифовал щит последовательно 40 и 80 лентами. Увы, заготовка шире 200 мм, и в мой рейсмус уже не лезет. Затем эксцентриковой шлифмашинкой со 120 кругом довел до блеска.
Вместо шаблона использовал тонкие бруски, приклеенные к заготовке на двухсторонний скотч по контуру внутренней части будущего изделия. Бруски также необходимо отшлифовать, чтобы скотч лучше держался. Дополнительно в углах нанес по несколько капель моментального клея с активатором.
Естественно, подошву фрезера пришлось заменить на обрезок ламината. Возможно, если бы использовал не ламинат, а оргстекло, то не произошла бы порча части изделия. Но об этом - ниже.
Подходящую фрезу с подшипником приобрел в одном из интернет-магазинов.
Для того, чтобы обеспечить движение подшипника по рамке и облегчить работу фрезы при снятии первого слоя, прошелся по изделию сверлом Форстнера.
Начал фрезеровать и тут выяснилось, что вынос подшипника сделал недостаточный. Фреза заехала на рамку, испортив ее и стенку будущего изделия.
Ладно, внес поправку и продолжил на второй половине заготовки. В несколько проходов добился требуемой глубины.
Убрал рамку. Отпилил лишнее по внешнему контуру.
Используя ленточную шлифмашинку, закруглил углы.
Фасонной фрезой обработал все края. И тут снова ошибка. Сосна - материал достаточно рыхлый, поэтому необходимо или использовать больший радиус, или увеличивать толщину стенок, или сосну не использовать вообще. Короче, при фрезеровании верхняя часть стенок начала крошиться, что сразу испортило внешний вид.
Дальше - шлифовка. Покрытие первым слоем защитного состава для дерева, сушка и снова - шлифовка. И так несколько раз. На финише - 2-3 слоя лака. Понятно, что такая обработка не подходит для изделий, контактирующих с пищей, но я сразу сказал, что это - пробный вариант, для тренировки.
Позже изготовил тарелку чуть большего размера, учтя предыдущие ошибки (и допустив новые, но об этом - как-нибудь в следующий раз).
Выводы (лично мои и не претендующие на истину в последней инстанции):
1. Для себя (ну или для подарка), приобретя необходимый опыт, такую посуду делать можно. Для продажи - нет. Не окупится затраченное время. Тут другой уровень инструмента нужен, да и мастерская не помешает, которой у меня нет. Да и времени свободного на такие поделки не так уж и много.
2. На сосне можно тренироваться и, даже, получать на выходе неплохие изделия. Но этот материал крайне непредсказуем из-за его рыхлости. Для посуды требуется что-то более плотное (и более дорогое, нежели сосна).
3. Все сделанное из дерева своими руками - это бесценный опыт, даже если что-то не получилось с первого раза. Да и работать с деревом приятно: сам процесс затягивает. Отвлекаешься от городской суеты.
