Как правило, пайка медных контактов в радиоприемниках или другой бытовой техники не вызывает никаких осложнений, чего не скажешь о соединении труб или других изделий, где к прочности и герметичности шва предъявляются высокие требования.
О том, как правильно соединять медные детали при помощи аргонодуговой сварки и какие расходные материалы для этого больше подходят пойдет речь в сегодняшней статье.
Особенности и сложности газовой сварки меди
Медь – мягкий цветной металл с хорошей тепловодностью, легко поддающийся механической обработке и обладающий отличными антикоррозионными свойствами. Именно поэтому его очень часто используют для изготовления теплообменников в бытовых котлах и проточных колонках, а также при прокладке инженерных коммуникаций различного назначения.
Несмотря на отличные характеристики, ТИГ сварка меди и ее сплавов связана с некоторыми трудностями, а именно:
- поверхность меди покрыта слоем оксидной пленки, температура плавления которой почти на 300⁰ C выше, чем у самого металла;
- высокая теплопроводность приводит к тому, что во время сварки металл сильно расширяется и может деформироваться. Кроме того, при сварке изделий толщиной до 2 мм необходимо использовать графитовые подложки, которые не дадут сварочной ванне провалиться;
- медь быстро плавится, поэтому долго удерживать горелку на одном месте нельзя – это приводит к прожогам на поверхности детали, а сам металл может начать выплескиваться и растекаться;
- при остывании, поверхность наплавленного металла покрывается слоем серого налета, который портит внешний вид. Такого явления не стоит опасаться, ведь он легко убирается ветошью или наждачной бумагой.
Технология сварки меди и сплавов на ее основе
Перед началом работ нужно обязательно убрать слой оксидной пленки. Сделать это необходимо не только на месте будущего шва, но и на расстоянии 20-30 мм от него. Для этого можно использовать наждачную бумагу или щетку по металлу, после чего обработать зачищенную поверхность растворителем.
Если предстоит соединять тонкостенные заготовки, толщиной 1-2 мм, то между ними нужно оставить зазор 0,5-1 мм, в который будет затекать расплавленный металл и формировать обратный валик шва.
Настройка аппарата для ТИГ сварки меди
Чтобы получить надежное соединение нужно настроить сварочный аппарат учитывая прежде всего толщину свариваемых деталей. Приведенная ниже таблица позволит быстро установить рабочие параметры и получить максимально прочный сварочный шов.
Еще одним важным моментом при сварке является первичная и завершающая продувка сварочного шва газом, которая позволит максимально защитить его от контакта с окружающим воздухом, а также максимально быстро охладить стык. Выставлять эти параметры нужно на отметках 0,5 и 7 секунд соответственно.
Какие аппараты лучше использовать для аргонодуговой сварки меди?
Для работы с тонкостенными изделиями, приварке резьбы или для ремонта теплообменников подойдет ТИГ инвертор с максимальной силой тока 200 А, например, БАРСВЕЛД Profi TIG-207 D. Он способен сваривать медные изделия толщиной до 6 мм, а большое количество дополнительных настроек и цифровой дисплей значительно облегчает процесс сварки.
Еще одним подходящим вариантом является Сварог REAL TIG 200, который благодаря небольшим размерам и весу будет очень кстати при работе в условиях ограниченного пространства или для на выезде.
Если вы планируете открыть собственное производство и работать с медными деталями толщиной до 10 мм лучше выбрать инвертор БАРСВЕЛД Profi TIG-317 DP AC/DC, способный выдавать не только постоянный, но и переменный ток силой 315 А, а интуитивно понятное цифровое управление значительно облегчат процесс настройки.
Пошаговый процесс ТИГ сварки меди
Аргонодуговая сварка медных деталей производится в следующей последовательности:
- Очистить изделия от оксидной пленки вдоль линии будущего шва и на расстоянии до 20 мм вокруг него.
- Обработать очищенную поверхность растворителем и протереть насухо чистой ветошью.
- В случае работы с толстостенными деталями снять фаски, прогреть их газовой горелкой и выставить зазор в 1-2 мм между деталями.
- Установить прихватки с разных сторон, чтобы избежать смещения деталей.
- Поджечь дугу в начале стыка и держать ее на расстоянии 5 мм от поверхности.
- Поле появления капель расплавленного металла добавить присадочный пруток. Делать это следует дозированно (капельно), чтобы избежать перерасхода присадки и избежать лишних наплывов.
- Полукруглыми движениями нужно разровнять расплавленный металл и постепенно продвигаться вдоль стыка.
Какие расходные материалы понадобятся для сварочных работ?
Для получения качественных герметичных швов, кроме самого сварочного аппарата понадобятся:
- сварочная маска. Процесс сварки происходит с выделением ультрафиолетового и инфракрасного излучения, а также газов, негативно влияющих на здоровье сварщика. Поэтому лучше использовать хорошую маску-хамелеон, а при работе в ограниченном пространстве, например, при ремонте внутренней части котла маску с блоком подачи чистого воздуха, такую как БАРСВЕЛД МС 307 ПРЕМИУМ (FULL COLOR);
- неплавящийся электрод. Процесс возбуждения дуги и расплавления металла происходит при подаче тока на вольфрамовый электрод. Для сварки меди можно использовать универсальные «синие» электроды WL-20-175 или специально разработанными для сварки меди «красными» WT-20-175;
- присадочный пруток. При сварке изделий толщиной свыше 2 мм необходимо использовать присадочные прутки, такие как БАРСВЕЛД CuSi3, а для работы со сплавами нужно приобрести материалы с похожим составом, например, БАРСВЕЛД CuZn40.
Какой газ подойдет для аргонодуговой сварки меди?
Медь хорошо сваривается в среде аргона, однако здесь стоит учесть тот факт, что газ не должен содержать примесей, которые могут вступить в реакцию с расплавленным металлом. Еще может использоваться более дорогая смесь аргона с азотом в соотношении 75:25, который стабилизирует дугу и успокаивает сварочную ванну.
Более подробно о том, как соединять медные детали ТИГ сваркой можно прочесть на сайте www.svarbi.ru.