Каждый сварщик, который когда-либо варил полуавтоматом, знает, что сварка MIG отличается большим разбрызгиванием металла. В сварочном полуавтомате, в качестве сварочного материала выступает проволока. Именно избыток расплавленной проволоки приводит к разбрызгиванию металла при сварке.
Большое разбрызгивание металла приводит не только к загрязнению поверхности изделия, но и к перерасходу сварочной проволоки. Именно после MIG сварки всегда приходится очищать заготовку от прилипших капель металла.
Поэтому, при работе полуавтоматом, нет возможности полностью избавиться от брызг. Но есть возможность уменьшить разбрызгивание металла. Чтобы это сделать, необходимо понять «природу их происхождения».
Разбрызгивание металла при сварке: причины и варианты устранения
1. Неверные режимы сварки. Перед работой нужно убедиться, правильно ли выставлены режимы сварки для вашей проволоки.
От силы тока напрямую зависит разбрызгивание металла при сварке. При слишком высоких значениях сварочного тока, разбрызгивание металла будет увеличиваться. Причём низкое напряжение тоже приводит к этому результату.
Для устранения разбрызгивания необходимо: уменьшить скорость сварки и уменьшить силу тока. Поэтому следует выставить правильные режимы сварки MIG MAG для заданого диаметра проволоки.
Полярность выбирается в зависимости от выбранной сварочной проволоки. При сварке углеродистых и низколегированных сталей выставляется обратная полярность («+» горелка и «-» изделие).
Также следует контролировать вылет сварочной проволоки. Сильный вылет проволоки из канала горелки, всегда приводит к разбрызгиванию металла. При малом вылете — дуга горит нестабильно. Поэтому нужно выбрать оптимальную длину вылета проволоки.
2. Неверный угол наклона. Угол наклона горелки также влияет на разбрызгивание металла. Поэтому, сварочную горелку нужно держать под правильным углом. Лучше всего если этот угол составляет 15° от вертикальной линии. При сильном отклонении горелки, зона покрытия расплавлено ванны защитным газом уменьшается. Это приводит к негативным последствиям, а так же к разбрызгиванию.
3. Загрязнённое покрытие изделия. Загрязнённая поверхность изделия, может привести к разбрызгиванию металла при сварке. Поэтому перед сваркой необходимо подготовить поверхность. Лучше всего это выполнять задолго до начала сварочных работ.
4. Некачественные сварочные материалы. Низкое качество сварочных материалов, приведёт не только к разбрызгиванию, но и к плохому качеству сварного шва.
Выбирая проволоку для сварки, первым делом обратите внимание на её диаметр. Провидите по её поверхности двумя пальцами. Если ощущаете перепады диаметров или какие-нибудь ещё дефекты покрытия, такую проволоку следует отложить в сторону. Также не допускаются пятна ржавчины или масла на поверхности проволоки.
При использовании различных газов нужно быть уверенным в том, что в них содержится влага в допустимых пределах. Поэтому заправляйте баллоны только в проверенных местах.
5. Неправильно подобранные сварочные материалы. При сварке разнородными материалами (заготовка и проволока), также может происходить разбрызгивание. Поэтому чтобы такого не происходило, сварочную проволоку следует подбирать по химическому составу такую, как и сам металл.