К нам обратились представители фармацевтической компании с запросом на усовершенствование технологического процесса и замены устаревших устройств автоматизации на современные.
Можно обратить внимание, что на производстве использовались контроллеры Siemens S7 200 CPU222.
Специалисты выехали на объект, провели анализ щита и устройств, замерили габариты шкафа, а после приступили к подбору оборудования.
Для выполнения задач, поставленных заказчиком, был необходим контроллер с высокопроизводительным процессором, а также возможностью ПИД-регулирования.
Было принято решение установить Siemens SIMATIC S7 1200, а также заменить панель оператора на современный аналог. Ранее использовалась S7 TD200, заменили на SIMATIC HMI Basic panel.
Изменили интерфейс с английского языка на русский, а также реализовали несколько уровней доступа.
Создали алгоритмы управления и мониторинга дополнительных фаз протекания тех. процесса: обратная промывка, запуск насоса, переход в ручной режим управления.
Удобный и интуитивный интерфейс позволяет отслеживать работу основных узлов установки, быстро находить неисправности и следить за показателями жидкости. Дизайн и элементы отображаемые на дисплее разработаны специалистами компании «Энергостандарт».
Какие работы были выполнены:
- анализ существующего объекта с инфраструктурой;
- создание ТЗ и выдача тех.ком. предложения;
- разработка документации;
- разработке ПО для ПЛК и HMI;
- монтаж и поставка шкафов управления;
- проведение FAT-тестирования;
- FDS разработка описания работы функциональных блоков;
- Пусконаладочные работы.
Если у вас появились вопросы, задавайте их в комментариях.
Оставить заявку на подбор оборудования или другие услуги вы можете на сайте: https://shop.energostandart.ru/ .
