Про историю открытия Яковлевского месторождения прочитать тут
Невзгодам вопреки. Продолжаю рассказывать о разработке уникального Яковлевского месторождения богатой железной руды в Белгородской области. При исследовании, проектировании и строительстве шахты специалисты горного дела столкнулись с рядом трудностей. Во-первых, значительная глубина залегания руды; во-вторых, сложные гидро-геологические условия. В разрезе месторождения выделяют семь основных водоносных горизонтов. Пять из них в значительной степени водообильны с высокими гидростатическими напорами, увеличивающимися с глубиной.
Но какими бы ни были сложными задачи, решение было найдено. Прокладка шахтных стволов осуществлялась методом заморозки пород. В шахте пройдено 3 ствола: №1 и №2 глубиной 734 метра и №3 на глубиной 630 метров. С водой борятся с помощью водопонижающих скважин, пробуренных с поверхности и осушающих дренажных скважин, пробуренных под землей на определённой глубине. Главный водоотливной комплекс с центробежными секционными насосами расположен в подземных выработках на горизонте -425 метров. Кстати, в этом году намечена замена насосного оборудования на новое, более производительное и мощное. Оно уже закуплено и стоит в планах ремонтных работ.
Спустя 44 года после открытия в 1997 году горняки подняли первую тонну руды. За 26 лет добыто 19 млн тонн руды. Конец 90-х и начало 2000-х было сложным временем для Яковлевского рудника: менялся инвестор, случались забастовки, предприятие было на грани банкротства. С 2005 года началась добыча в промышленных масштабах. В 2009 и 2013 годах в шахте произошли обвалы породы с трагическими последствиями, погибло 2 человека.
В 2017 году собственником рудника стал крупный горно-металлургический холдинг “Северсталь”. Предприятие из рудника превратилось в горно-обогатительный комбинат и наконец-то наступила долгожданная светлая полоса в истории освоения Яковлевского железорудного месторождения.
Театр начинается с вешалки. А наша экскурсия началась с рабочей столовой. Там нас ждал аутентичный завтрак шахтера - “тормозок”. Вот он на фото. Очень неожиданно и креативно, молодцы.
После завтрака мы переместились в здание административно-бытового комплекса. В зале для собраний посмотрели фильм о предприятии - немного истории, главные показатели в цифрах, основные технологические процессы и планы на будущее. Фильм качественный, понятный, сделан красиво и современно, а, главное, исчерпывающе информативно. Прослушав инструктаж по технике безопасности и радостно примерив каски, жилеты и защитные очки, наша тур.группа двинулась дальше.
Остановка первая - диспетчерский пункт. На предприятии реализован проект Цифровая шахта. На многочисленных мониторах специалисты следят за всеми процессами на ГОКе. Особое внимание уделяется безопасности и прежде всего тех работников, которые находятся под землёй.
Мы заглянули в раздевалки, отметились даже в медпункте, где рабочие проходят обязательный осмотр перед сменой, посетили ламповую, где шахтерам выдают аккумулятор с фонарём и самоспасатель. Всё оборудование новое и современное, спасибо “Северстали”.
Не забыли про фотозоны для туристов и гостей, что очень важно в наш век соц.сетей.
Выходим на территорию промплощадки. Визитная карточка ЯГОКа и самый узнаваемый объект - первый ствол шахты.
Он служит для спуска и подъема работников, техники и выдачи на-гора железной руды. Конкретно этот барабан шахтной подъёмной машины поднимает руду с 2007 года.
В этом году его заменят. Сейчас идут подготовительные работы. Новый барабан весит 230 тонн и будет ехать из Беларуси железнодорожным и автомобильным транспортом. Для демонтажа старого и установки нового барабана нужно арендовать кран грузоподъёмностью 400 тонн, таких по стране всего несколько штук. В общем, работа предстоит сложная, но интересная, а, главное, нужная. Ведь новое подъемное оборудование, помимо повышенной надёжности, еще и повысит производительность.
Второй ствол используется для спуска и подъема людей и длинномерных материалов. Первый и второй ствол - воздухоподающие.
Третий ствол расположен за пределами промплощадки, в объектив не попал. Он вентиляционный, выдаёт отработанный воздух из шахты.
Под землёй. Руду на Яковлевском ГОКе добывают комбайновым и буровзрывным способом на нескольких рудных горизонтах, первый из которых расположен на глубине -370 метров. Погрузочно-доставочные машины отвозят руду в рудоспуски, откуда она поступает в электровозы на откаточный горизонт (он находится на глубине -425 метров) и уже оттуда через бункеры ствола №1 поднимается на поверхность.
После вывоза руды из забоя в целях безопасности, проходки укрепляют металлическими арками или бетонной крепью.
Напомню, что над шахтой находятся водонасыщенные толщи осадочных пород. Чтобы предотвратить подтопление и обрушение, выработанные участки шахты полностью заполняют закладочной смесью. В её составе цемент, песок и вода. Производством закладочной смеси занимается отдельное подразделение - поверхностный закладочный комплекс. Благо, песок свой, добывается рядом в карьере предприятия.
На поверхности. Поднятая на поверхность руда из ствола №1 по ленточному конвейеру едет на дробильно-сортировочную фабрику, где ее просеивают и измельчают практически в пыль, точнее в порошкообразную массу. А оттуда готовое сырье для металлургических предприятий поступает на открытый склад.
Со склада по конвейерным галереям руда отправляется в погрузочный комплекс, где автоматически загружается в железно-дорожные вагоны для отправки потребителям. Главный потребитель Яковлевской руды - Череповецкий металлургический комбинат, также принадлежащий “Северстали”.
Изменения к лучшему. Руководитель отдела коммуникаций, Анастасия Семичева, которая была нашим экскурсоводом, рассказывала об изменениях в хозяйственной, экономической, управленческой и кадровой сферах, которые произошли на предприятии с приходом “Северстали”. И то, что изменения эти исключительно в лучшую сторону, мы смогли убедиться своими глазами. Кстати, объем инвестиций “Северстали” в Яковлевский ГОК с 2017 года составил более 23 млрд рублей. Модернизация и обновление оборудования прошли во всех подразделениях, как под землёй, так и на поверхности. Для сотрудников построены столовая и новые социально-бытовые модули с современными душевыми и раздевалками.
Крупным инвестиционным проектом стало строительство сушильного комплекса, который был запущен в 2020 году. Дело в том, что влажность добытой руды составляет 8-9%, в холодное время года из-за снега и дождя этот показатель еще выше. В итоге руда замерзает и это большая проблема при погрузке. Из-за этого зимой рудник простаивал, рабочих отправляли в вынужденные отпуска.
Грамотное руководство нового собственника рудника компании “Северсталь” проявило хозяйский подход и решило эту проблему. Уже третий сезон с ноября по март в сушильном комплексе влажность руды снижают до 2-3%. Руда не замерзает, а значит отгружать ее можно круглый год. Кроме того, для просушенной руды построен закрытый погрузочно-складской комплекс (на фото здание в виде треугольника) и конвейерные линии.
За 5 лет с 2017 года в планах “Северстали” было увеличить добычу руды на Яковлевском ГОКе в 5 раз и довести до 5 мнл. тонн в год. Если бы не сложный и непредсказуемый 2022-й, то эти планы были бы реализованы. Но даже несмотря на все трудности прошлого года, добыча достигла рекордных с начала работы рудника 3,2 мнл тонн в год.
На комбинате молодой, вовлечённый коллектив, много социальных проектов, мотивационные программы для персонала. Образовательные проекты позволяют решать кадровый вопрос непосредственно на предприятии и для предприятия. Простыми словами: хочешь работать и зарабатывать - приходи, научим и трудоустроим. И зарплату платят уже в период обучения.
Искренне хотелось бы пожелать ЯГОКу в составе “Северстали” новых достижений, реализации самых амбициозных планов, коллективных и личных побед каждому работнику. Уверена, что всё у них получится и теперь уникальные Яковлевские руды в надёжных и умелых руках!
А наша экскурсия подошла к концу. Конечным пунктом был погрузочный комплекс. Посмотрели, как руда засыпается в вагоны, пофотографировали красно-бурые техногенные пейзажи и прихватив с собой на ботинках гематитовой “марсианской” пыли, отправились на рабочем автобусе обратно на проходную. В качестве памятных сувениров нам подарили флакончики с измельчённой рудой. Образцы руды из Яковлевского месторождения уже заняли достойное место в моей коллекции.