В день космонавтики особенно часто вспоминается, что за плечами современной России – богатый инженерный опыт СССР: в XX веке впечатляющие темпы технологического прогресса позволили не только первыми в мире отправить человека в космос, но и успешно справляться с многочисленными санкциями запада, осваивая богатства российских недр и разрабатывая собственные эффективные технологии, оборудование и сплавы.
Редакция портала для недропользователей dprom.online побеседовала с экспертами горнодобывающей отрасли о том, какое развитие получила после 2022 года ситуация на российском рынке обогатительного оборудования и перспективах в этом вопросе на ближайшее время.
«Часть предприятий уже перестроились на работу в новых условиях и стремятся максимально использовать все механизмы импортозамещения и расширения горизонтов возможностей поставщиков оборудования и технологий. Какие это могут быть механизмы? Во-первых, прямое импортозамещение с выпуском решений на российских мощностях. Во-вторых, совместное производство с высокой долей локализации. И в-третьих, переориентация на альтернативных поставщиков и организация поставок через реэкспортные системы», — обозначила Татьяна Юшина, заведующая кафедрой обогащения и переработки полезных ископаемых и техногенного сырья, канд. техн. наук, доцент НИТУ «МИСиС».
Сегодня российские предприятия работают во всех направлениях сразу. Третий механизм тоже используется, но история наглядно показала, насколько такой вариант ненадёжен. Поэтому предлагаем взглянуть на возможности производства обогатительного оборудования внутри страны.
Со времён распада Союза прошло уже больше 30 лет, с тех пор на ноги встала другая страна с другой экономикой. И несмотря на засилье российского рынка иностранными гигантами, на нашем рынке есть производители обогатительного оборудования, которые появились в 1990-х годах и из небольших лабораторий превратились в крупные предприятия.
Примером может служить АО «НПО «РИВС» — компания, которая поставила перед собой цель разработать и освоить производство отечественного обогатительного оборудования, соответствующего мировому уровню, как бы «в пику Outotec».
«Я хочу сказать, что видел, как в 1990-х создавались и «РИВС», и «Бакор», как они развивались в начале 2000-х в условиях жесточайшей конкуренции со стороны наших импортных бывших партнёров. Я думаю, этот опыт надо изучать. Что позволило этим предприятиям добиться успеха?
Думаю, что, во-первых, это сумасшедшие амбиции руководителей этих компаний, которые сразу поставили перед собой и своими коллективами высокую планку — стать лучшими в своём сегменте в мире. Во-вторых, эти компании очень мощно привлекают молодые кадры, приглашают, проводят конференции, и там выступает молодежь. Идёт внутренний рост и внутреннее обучение.
Я, как потребитель продукции, горжусь нашими успешными российскими производителями», - поделился опытом Ринат Исмагилов, директор департамента горнорудного производства ООО УК «Металлонвест».
Прочитать об истории российских большеобъёмных флотомашин можно по ссылке. Ещё несколько лет назад, то есть до начала СВО, АО НПО «РИВС» разработало необходимую конструкторскую документацию, но произвести первую единицу оборудования и поставить её на промышленные испытания было нелегко, ведь все смотрели в сторону финских решений.
А в условиях жёсткой конкуренции производить дорогостоящее оборудование, не зная, пойдёт ли оно в тираж, — это большие риски для частного бизнеса в России. Сегодня вопрос с испытанием флотомашины РИФ-200 уже решён, компания всерьёз готовится к старту тиражирования таких машин, закрывая потребности отечественного рынка.
Но сам этот факт — обращение российских потребителей к российским производителям — участники рынка называют значимой позитивной тенденцией последнего времени. Правда, это не результат поддержки «сверху», а скорее вынужденная реакция рынка на сложившуюся ситуацию.
Полную версию читайте на dprom.online.