Бетон, имеющий в своем составе поры будет существенно увеличивать термическое сопротивление теплопередаче, поэтому они уменьшают теплопотери в здании даже без дополнительной теплоизоляции. У такого материала просто огромные перспективы, поэтому решил рассказать о нюансах его производства и эксплуатации.
Как делается ячеистый бетон?
Есть два основных способа получения ячеистых видов бетона:
- Вспенивание в ходе формирования смеси на основе химической реакции. Обычно алюминиевую пудру и известь добавляют в смесь, в результате чего выделяется водород и формирует поры. Именно таким образом делают газобетон;
- Применяются химические пенообразователи и вводятся в смесь песка и цемента. Так делается пенобетон.
Обе технологии часто используются в производстве панелей перекрытия, междуэтажных перекрытий, стеновых панелей и блоков. А если нужно получить определенное изделие из такого бетона, смеси заливаются в специальные формы.
Технология изготовления пенобетона
В производстве пенобетона используется следующее оборудование:
Пеногенератор;
Литьевые и вибрационные формы;
Смеситель ингредиентов;
Ленточно-пильные станки.
Пеногенератор формирует пену, подающуюся в смеситель, и там происходит замешивание с песком и цементом. После механического замеса смесь разливается по формам, и уже на ленточно-пильных станках готовому продукту придается финальная форма.
Внутри образуются крупные поры, которые распределяются по массе достаточно неравномерно. Плотность материала будет варьироваться от 400 до 1200 килограммов на кубометр. Чем выше плотность, тем больше прочность и меньше теплоизоляционные свойства, поэтому покупая пеноблоки приходится выбирать приоритетную характеристику.
Технология изготовления газобетона
В состав оборудования для изготовления газобетона входят автоклав, литьевые или вибрационные формы, газобетоносмесить и распиловочная техника.
Производственный процесс выглядит следующим образом:
- В газобетоносмеситель по очереди и в определенных дозах загружаются песок и шлам, вода, вяжущие компоненты и алюминиевая пудра, которая будет образовывать газы. Все ингредиенты смешиваются и наступает реакция с образованием пор.
- Готовая смесь разливается по формам.
- Затвердевание смеси осуществляется в автоклаве, где поддерживается давление от 0,8 до 1,3 мПа и используется горячий водяной пар. Это повышает прочность бетона и формирует поры внутри.
- Температура и давление постепенно снижаются, и заготовки вынимаются из автоклава.
- Финальную форму придают на распиловочном оборудовании.
Есть и упрощенные технологии производства на мелких предприятиях, но качество изделий на них будет на порядок хуже и для многоэтажного строительства точно не сгодится.
#пенобетон #газобетон #бетон #ячеистый бетон #теплоизоляционный бетон