Даже не будучи особо привередливым, достаточно проблематично найти утеплитель с оптимальным набором свойств, у которого будет больше достоинств, чем недостатков. В одних агрессивная химия, пусть и в допустимых дозировках, но все же; другие как губка впитывают влагу, усаживаются и быстро теряют первоначальные свойства. Третьи вроде бы всем хороши, но горят за милую душу, а при горении выделяют настоящую отраву. А ведь хочется, чтобы утепление было и безопасным, и надежно защищало не только от холода, но и от огня. Чтобы сделать один раз и не переделывать столько, сколько будет стоять дом. До недавнего времени приходилось идти на компромисс, теперь же появилась возможность получить все желаемое и сразу – утеплитель Изолайт с использованием аэрогеля от компании Кералайт.
Что собой представляет аэрогель
Притом что речь о наночастицах, которые и образуют вещество, аэрогель не инновация, и не результат деятельности ученых из Кремниевой долины или Сколково. Изобрел его, несомненно, выдающийся химик, значительно опередивший свое время, почти сто лет назад. В 1931 году Стивен Кистлер опубликовал свои исследования, результатом которых стало изобретение аэрогеля. Конечно, с тех пор многие экспериментировали с составом, но Кестлер первым получил твердое вещество с наименьшей плотностью, на 99,8% состоящее из воздуха.
Именно воздух всегда считали лучшим теплоизолятором, однако аэрогели, сформированные кластерами из наночастиц, превзошли его по этому показателю. Попадая в аэрогель, молекулам нагретого в помещении воздуха приходится, грубо говоря, блуждать по лабиринту, и они не успевают транспортировать прихваченное изнутри тепло. Об эффективности аэрогелей в качестве телоизоляции лучше рекламы говорит тот факт, что их применяют для защиты электроники, участвующей в изучении марсианских загадок. И главное – легкое, но при этом прочнейшее и на сжатие, и на растяжение вещество, способное противостоять холодам марсианских пустынь, не является чем-то недоступным для широкого потребления. Напротив, аэрогели можно получать в любых количествах вне изыскательских лабораторий и использовать для производства множества разнообразных продуктов. Например: универсального утеплителя с выдающимися характеристиками.
Изолайт: сырьевая база, производственный цикл
Изолайт – это негорючий, полимерный плитный утеплитель, при изготовлении которого использован порошок кремнеземного аэрогеля и частицы пенополистирола в качестве изоляционной матрицы.
Производственная линия полностью автоматизирована, что исключает вероятность снижения показателей или брака из-за человеческого фактора, присущего предприятиям с большой долей ручного труда. Технологический процесс состоит из нескольких этапов.
- Смешивание – компоненты, входящие в состав утеплителя, тщательно перемешиваются в специальной установке до получения однородной массы.
- Формование – сырье поступает на линию, где ему придают форму ровных массивных брикетов.
- Сушка – следующим этапом брикеты сушат.
- Нарезка – из заготовок нарезают плиты необходимых габаритов.
Конечно, производство высокотехнологичное и каждый этап включает целый набор определенных манипуляций, а полученная продукция перед реализацией обязательно тестируется в лаборатории. Немаловажно, что уже этой осенью в Подмосковье заработает первый отечественный завод по изготовлению утеплителя Изолайт. Который будет обеспечивать потребителей современными строительными материалами высочайшего качества отечественного производства.
Сфера применения и характеристики нового утеплителя из аэрогеля
Изолайт позиционируется как фасадный утеплитель для многоэтажных зданий, но его можно применять и в частном домостроении. И не только для наружного утепления стен, но и для изоляции перекрытий и крыш, а также при изготовлении сэндвич-панелей с металлической оболочкой.
Комбинация аэрогеля и пенополистирольного наполнителя позволяет получить изолятор с особыми характеристиками. Это и минимальная теплопроводность, и высокая прочность на сжатие и отрыв, и устойчивость к влаге и усадке, и, самое важное – негорючесть. Полистирольный наполнитель находится в тончайшей оболочке из аэрогеля, поэтому огонь ему не страшен. Плиты не воспламеняются, не поддерживают горения и будут служить барьером от пламени и температуры до 1000 ˚С.
Технические характеристики
Максимальные габариты плит 600×3000 мм, толщина 20, 30, 50, 70, 100 мм, но в этих пределах они могут быть нарезаны по индивидуальным размерам. Конкретная толщина слоя теплоизоляции величина расчетная, зависит от характеристик несущей конструкции, региональных нормативов теплосопротивления и зоны применения. В перекрытия и крышу обычно закладывают более толстый слой, чем на фасаде.
Совместимость плит Изолайт с различными стеновыми материалами
Ограничений по утеплению зданий этим материалом практически нет – он совместим с самыми распространенными стеновыми конструкциями:
- Из бетона – тяжелый или облегченный монолит.
- Из кирпича – керамического и силикатного.
- Из газобетона и других крупноформатных блоков на цементном связующем – это и шлакоблоки, и пеноблоки, и керамзитобетон.
Изолайт может применяться и в СФТК вместо пенопласта и каменной ваты, и в навесных вентилируемых системах, так как отличается высокой плотностью и негорючестью. Выбор отделочных решений ограничен только фантазией и предпочтениями заказчиков – это и штукатурка, и разнообразная облицовка, и металлический или фиброцементный сайдинг, и стеновые панели. Но оптимальная комбинация – Изолайт и термокерамика Омнифактор. Не нужна подсистема, не нужна высокая квалификация, как для нанесения декоративной штукатурки, не придется ремонтировать и красить фасад, плюс, огромная палитра и разнообразие фактур.
Плиты Изолайт с использованием аэрогеля – это сочетание выдающихся технических и эксплуатационных характеристик. Надежная, эффективная и безопасная во всех условиях теплоизоляция для масштабной застройки и частного сектора.