Одним из наиболее важных факторов влияющих на качество э/м сварки, является контакт поверхностей полиэтиленовой трубы и электрофитинга. Следовательно, после очистки и резки труб и непосредственно ПЕРЕД СВАРКОЙ проводится их механическая обработка (зачистка).
Цель этой зачистки – УДАЛЕНИЕ ОКСИДНОГО СЛОЯ (пленки).
Оксидный слой? Что это?
Полиэтилен окисляется при воздействии УФ-излучения, в итоге внешний слой становится тугоплавким, в результате контакт "фитинг + труба" на молекулярном уровне будет не полным, что повлечет за собой потенциально некачественное соединение.
Зачистку труб производят на длину, равную не менее 0,5 длины фитинга, толщина снимаемого слоя - 0,1–0,2 мм.
Для седловых отводов (седелка и пр.) зачищается место на трубе с припуском от 5 до 10 мм в каждую сторону от седла.
☝️Следует помнить, что удаление слишком толстого слоя приведет к уменьшению сечения трубы, что в свою очередь отрицательно скажется на качестве соединения.
Инструменты - нож / скребок или специальное механизированное приспособление.
➡️ ФАКТ: фитинги с открытой спиралью за счет oптимальнoй теплoпередачи, бoльшей глубины сoпряжения, ширoкой зoне сварки менее требовательны к 100 % зачистке труб от оксидного слоя.
ВАЖНО ❗️
Сами электрофитинги механической обработке не подвергаются из-за возможности повредить спираль.
#пэашфактор #фитинги #электромуфтоваясварка #frialen #фриален