и избежать при дальнейшей работе.
К основным причинам дефектов сварных швов относятся:
-низкое качество материалов, используемых при работе;
-неисправная работа электрооборудования;
-не соблюдалась технология выполнения сварочных работ;
-неверно выбран режим сварки;
-низкая квалификация (или ее отсутствие) специалиста.
Для того, чтобы избежать дефектов сварных швов, необходимо соблюдать технологию выполнения сварочных работ, использовать только качественные, проверенные материалы и привлекать к работе только квалифицированных специалистов.
Для того, чтобы выявить дефекты сварных швов, применяют следующие методы:
-проверка на герметичность;
-испытания на прочность в лаборатории;
-визуальный осмотр (после очистки металла), замер стыков;
-использование специальных приборов;
Как устранить дефекты?
Незначительные дефекты допускаются к эксплуатации. Другие же дефекты нуждаются в устранении, так как они могут стать причиной аварий, разгерметизацией трубопроводов и сосудов.
Неустранимые подваркой швы вырубают, делают зачистку.
В случае непроварки, шов корректируют новой проходкой или же вырубают и заполняют сплавом.
Наплывы и подтеки снимаются шкуркой, объемные дефекты срубаются, зашуриваются.
Шлаковые вкрапления удаляются механически, образовавшийся зазор тщательно проваривают.
Прочность и герметичность сетей газоснабжения восстанавливается дуговой сваркой. Не допускается применение газосварочных установок.
Подпишись и узнай больше о профессиях
____________________________________________________________________________________
Учебный центр ООО УК Аск Групп