Эту статью собиралась написать вскоре, после публикации второй... Но что-то пошло не по плану...
Ну и для тех, кто хочет прочитать с начала.
В общем в мае 2009 г. я начала работать инженером по качеству. Честно, еще в предыдущей части я написала, что никогда не буду работать на заводе, итог, хочешь насмешить бога - расскажи о своих планах... Два завода за спиной😂.
Когда я начала работать инженером по качеству, мне вообще было непонятно всё, и специфика завода, и что такое качество, и зачем все это надо. Вот представьте, стоит два шкафа, и в них примерно папок 10, в каждой из которых листов по 400, и это все документы по качеству... И это с условием того, что предприятие только готовилось к сертификации по системе менеджмента качества, проще СМК.
Я реально два месяца сидела, читала и думала, это вообще что такое???
Но мне повезло, меня через пару месяцев отправили в ОКК, т.е. отдел контроля качества, хотя я работала в ООК, т.е. в отделе обеспечения качества, вроде одно и тоже, но нет. Проще говоря ОКК - это отдел, который занимается непосредственно качеством продукции на производстве, начиная с качества сырья и заканчивая качеством готовой продукции. Ну а ООК - это отдел, который занимается разработкой, внедрением, анализом всей документации, которая обеспечивает качество продукции.
Для меня проще было то, что когда отправили в ОКК, я занималась статистикой, обожаю эту отрасль, параллельно еще изучала документы, соответственно когда вернулась обратно в ООК, уже более-менее понимала что к чему.
Фактически ООК занимается тем, что внедряет документацию, которая должна обеспечивать качество продукции на любом этапе производства. Конечно, сотрудники ООК не могут знать, к примеру, как на качество продукции влияет климат в складской зоне, поэтому для того, чтобы документ был разработан и внедрен, да еще и работал, необходимо, чтобы были данные складской зоны, и плюс, что должны быть реализованы требования стандартов, согласно законодательству, и данные должны были давать руководители.
В большинстве случаев, руководители отделов считали, что эти бумажки им не нужны, поэтому всеми силами отмазывались от того, чтобы что-то делать. Но, т.к. сертификация СМК была не за горами, с них требовали... А вот ООК все это переводило в удобоваримый документ.
В общем в становлении СМК я приняла непосредственное участие...
И да, предприятие успешно прошло сертификацию и подтвердило, что СМК предприятия соответствует требованиям.
Затем, просто началась рутина, но не для меня. Я практически не занималась разработкой документации, зато стала проводить внутренние аудиты.
Аудит, как многие считают, проводится только финансовой и экономической службой, ну и сторонними аудиторскими фирмами, это далеко не так.
Я проводила внутренние аудиты по всему предприятию, и вот за это время я поняла всю специфику, начиная от инженерных сетей, и заканчивая погрузкой готовой продукции. Этот опыт многое дал.
Но, всегда есть небольшое но.., непосредственный начальник службы качества, т.е. она была начальником ООК и ОКК обладала таким характером... Мама не горюй... При этом я очень ей благодарна, именно она научила меня улавливать все тонкости как в проведении аудитов, так и документации. Доходило до смешного, я прихожу с аудитом, вроде все идеально, но вот тут что-то смущает, начинаю проверять, и да, это далеко не идеально. Сами работники потом говорят, мы все сделали, кроме этого, ну как нашли? Фиг знает, видимо нюх.
Но вот такая придирчивость распространялась и на документы, один отчет я сдавала по месяцу, в итоге часто возвращались к первому варианту.
В общем в конце 2013 г. я написала заявление на увольнение, психанула. Генеральный директор меня отправила в отпуск, к тому времени у меня было законченное второе высшее по специфике предприятия, да и так были случаи, когда я присутствовала на совещаниях, т.е. она меня знала.
Честно, я была тогда в состоянии нестояния. Чем закончилось, генеральный директор вызвала меня к себе на разговор, со мной хотела поговорить начальник службы качества, я отказалась категорически беседовать при ней, в общем поговорили в гендиром.
В итоге, с учетом того, что у нас было два производственных цеха, один из руководителей предложил уйти к нему, непосредственно на производство. И вот, я стала сменным мастером.
Сменным мастером я проработала год. В первые три месяца меня учили, причем учила один из самых опытных мастеров. Так что мне повезло и в этот раз. Потом, когда я работала, косяки конечно были, но не такие страшные, единственное, мне очень трудно давались ночные смены, а это с 24 до 8, и их четыре. А потом еще и руководитель цеха поменялся, он ушел на повышение, а с тем, кто стал, я поняла - вряд ли сработаемся, а интуиция меня редко подводит, и я задумалась о смене работы.
В общем, как-то коллега предложила сходить на собеседование на новый завод, который только открывается, я подумала и пошла..