Фибробетон – это современный строительный материал, состоящий из цемента, наполнителей и тонких волокон (фибры). Благодаря равномерному распределению фибры по всему объему бетона повышается его прочность, упругость, морозостойкость, уменьшается трещиноватость. Стоимость у этой разновидности выше, чем у обычного бетона, но при этом сэкономить можно на арматуре и работах по ее установке.
Используется материал во многих областях. Так, например, из фибробетона получаются очень прочные конструкции самых замысловатых форм.
В этой статье вы узнаете, что представляет собой фибробетон и как его изготавливают. А в конце статьи мы разместили информацию о том, какие у этой разновидности достоинства и недостатки.
Что такое фибробетон
Фибробетон был изобретен в начале прошлого века в качестве альтернативы обычному, чтобы повысить его прочность на растяжение и ударную вязкость. Волокна в его составе, в отличие от стальной арматуры, можно равномерно распределить по массе бетона, придать им любую форму и изгибы. Также фибра увеличивает прочность на растяжение и сжатие, устойчивость к ударам и образованию трещин, морозостойкость, уменьшает истираемость. Сегодня материал получает все больше распространения, особенно в высотном и инженерном строительстве.
Характеристики бетона во многом зависят от вида фибры, добавляемой в раствор, ее совместимости с компонентами смеси, сцепляемости с цементом. Очень важно выбрать правильную концентрацию волокон и, перемешивая, равномерно распределить их по всему объему бетона.
Наиболее распространенные виды фибр, их описание, а также плюсы и минусы мы разместили в таблице ниже.
Также возможно использование нейлоновой, вискозной, акриловой и асбестовой фибр. Но их волокна, несмотря на стоимость, применяются редко, так как они не обеспечивают достаточной прочности, устойчивости к ударам и деформациям, образованию трещин.
Для увеличения прочности фибру можно комбинировать с обычной стальной или стекловолоконной арматурой. Такой бетон называется комбинированным.
Фибробетон изготавливают на заводе либо непосредственно на строительной площадке:
- В заводских условиях компоненты смешивают с помощью роторных установок. Раствор подается по конвейерной ленте. Затем в него добавляют фибру. Вместе они поступают на ротор и в специальные формы.
Такой метод помогает не только равномерно распределить фибру в смеси, но и направить ее в нужные стороны. - На строительной площадке раствор готовят в бетономешалке. Сначала песок смешивают с цементом, затем в смесь добавляют фибру и еще раз все перемешивают. Только после этого необходимо вносить крупный наполнитель и воду.
Смешивать фибробетон в бетономешалке нужно на 30-35% времени дольше, чем обычный.
Основные свойства фибробетона:
- Прочность на сжатие – В20-В60 (марки м250-М800)
- Прочность на осевое растяжение – Вt0,8-Вt3,2
- Морозостойкость – F50-F500
- Водонепроницаемость – W2-W12
- Плотность – 2200-2500 кг/м3 для тяжелого крупнозернистого, 1800-2200 кг/м3 – для мелкозернистого, до 1800 кг/м3 – для ячеистого
Фибробетон бывает также сверхпрочный, класса В60 и выше. Для его изготовления используется мелкомолотый цемент, добавки микрокремнезема и суперпластификаторов. Плюс растворы дополнительно уплотняются. Сверхпрочный бетон делают на основе стальной, базальтовой, углеродной фибры.
На сегодняшний день разработан специальный свод правил, помогающий правильно проектировать конструкции на основе сталефибробетона (СП 52-104-2006) и фибробетона с неметаллической арматурой (СП 297.1325800.2017). Они помогают рассчитать количество и концентрацию волокон в бетоне для тех или иных объектов, его прочность, трещиностойкость и другие показатели. В среднем расход фибры на кубометр бетонного раствора – 30-40 кг.
Достоинства и недостатки фибробетона
У фибробетона очень много достоинств, поэтому он быстро завоевывает рынок. Применять материал можно во всех сферах. Его нетрудно изготовить на строительной площадке, хотя у заводского продукта качество лучше.
Основные плюсы фибробетона:
- Высокая прочность на растяжение, что позволяет использовать материал в местах с большими динамическими и касательными нагрузками
- Устойчивость к образованию трещин
- Морозостойкость
- Устойчивость к перепадам температур
- Жаростойкость
- Химическая устойчивость
- Влагостойкость
- Высокая ударная вязкость, что предотвращает разрушение при резких динамических нагрузках
- Сниженные показатели усадки и ползучести
- Снижение веса готовых изделий за счет уменьшения плотности и толщины
- Возможность изготавливать тонкостенные прочные конструкции
- Снижение затрат труда на установку стальной арматуры
- Возможность применять новые технологические решения для производства продукции – роликовое уплотнение, прогиб свежеизготовленных бетонных листов
- Долговечность
- Снижение расхода бетонного раствора
К недостаткам фибробетона относят:
- Сложности изготовления
Раствор нужно тщательно перемешивать, чтобы фибра равномерно распределилась по всему объему. - Высокую цену
Этот недостаток нивелируется сокращением трудозатрат и расхода бетона. - Низкую доступность
Не во всех регионах можно приобрести фибробетон. Также не всегда в продаже есть фибра определенного вида и качества.
Таким образом, достоинств у фибробетона намного больше, чем недостатков. Поэтому материал с каждым годом становится все более популярным. В первую очередь он завоевывает рынок промышленного строительства. Хотя и частники на него тоже начинают обращать внимание. Бетон с фиброй может частично или полностью заменить классическую армированную продукцию.
Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице.
Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте.