Челябинское научно-производственное объединение «Пневматического машиностроения» (НПО «Пневмаш») стало первым в области предприятием, вступившим в национальный проект «Производительность труда» после успешного завершения работы в его региональном аналоге – программе «Адресная поддержка повышения производительности труда». Компания производит оборудование для обогатительного и горно-шахтного производства уже 20 лет, но в последние годы спрос на эту продукцию возрос более чем в два раза. Справиться с наплывом заказов и начать выпускать больше продукции, не теряя в качестве, предприятию помогла усовершенствованная производственная система.
«Обороты нашей компании за 2022 год вдвое превысили показатели предыдущего года, и теперь мы полностью соответствуем всем критериям и базовым требованиям, которые предъявляются к участникам нацпроекта «Производительность труда». Сомнений, вступать или не вступать в него, не было, поскольку наша основная цель – не останавливать развитие, продолжать наращивать производительность труда и поэтапно, один за другим, улучшать все технологические процессы. Мы уже начали решать эти задачи, внедряя бережливое производство в ходе участия в регпрограмме. Теперь эти инструменты, в эффективности которых мы уже убедились, должны помочь ускорить выпуск продукции на конкретном примере выполнения крупного заказа на новую серию грохотов», – отмечает генеральный директор ООО НПО «Пневматического машиностроения» Алексей Гугнин.
За три месяца активного участия в регпрограмме под руководством менеджера проекта отдела реализации региональной программы Фонда развития промышленности Челябинской области Алены Степичевой коллективу завода удалось выявить больше сотни проблем на потоке производства грохотов с круговыми колебаниями «Самсон». Рабочая группа уже успела реализовать около 20 мероприятий для их решения. Среди них - улучшение работы оборудования, грамотная организация рабочих мест и мест хранения комплектующих, внедрение производственного анализа и других методов. После осуществления всех запланированных шагов выработка на этом участке должна увеличиться на 30%.
«Результат участия южноуральских предприятий в региональной программе - не только детально разработанный план по устранению проблем и потерь на одном определенном участке, но, что не менее важно, изменение мышления сотрудников, появление у них желания улучшать производство и условия своего труда. Вступление в нацпроект «Производительность труда» такой активной компании, как «Пневмаш», которая действительно вдохновилась уже внедренными инструментами бережливого производства и достигнутыми с их помощью результатами, – это следующий закономерный виток развития для нее. Для многих предприятий, годовой оборот которых не дотягивал до критериев нацпроекта, регпрограмма стала возможностью приобщиться к философии непрерывных улучшений. Сейчас конкурентов на рынке стало меньше, доход компаний вырос, и многие из них готовы продолжать учиться и становиться ещё эффективнее и продуктивнее уже в рамках нацпроекта», – говорит директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
На «Пневмаше» уже приступили к анализу новых участков сборки и сварки продукции, на этот раз под руководством эксперта Регионального центра компетенций (РЦК, создан на базе челябинского ФРП) Ивана Азьмукова. Внедрить первые улучшения в качестве участников нацпроекта сотрудникам предприятия предстоит в ближайшие полгода совместной с экспертом работы, а в следующие 2,5 года они продолжат оптимизировать своё производство уже самостоятельно.