ОЗР-1 – марка универсальных электродов, предназначенных для ручной дуговой резки и других операций по обработке металлов. Материал подходит для работы со всеми видами сталей (включая высоколегированные), чугунными заготовками, деталями из меди, алюминия и других цветных металлов.
Возможности электродов ОЗР-1
Электроды для резки позволяют выполнять различные работы при изготовлении заготовок, монтаже металлоконструкций или ремонте деталей:
- резка металла, включая стержневую арматуру;
- строжка – удаление с поверхности лишнего металла, неровностей, трещин;
- прошивка с получением сквозного отверстия или несквозной полости;
- удаление дефектов литья (трещин, усадочных раковин) и сварных соединений;
- разделка корневого шва перед или после сварки;
- разделка кромок под сварку с увеличением зоны шва.
Резка выполняется с высокой скоростью, которая превышает скорость обработки механическими инструментами.
В ряду преимуществ и высокое качество результата – в результате резки на материале не остается грата, заусенцев, натека металла.
Технические характеристики ОЗР-1
Благодаря покрытию электроды обладают очень высокой теплостойкостью, что и позволяет получать мощную электродугу, стабильно горящую на высоких токах.
- Стержни изготавливаются из сварочной проволоки Св-08 и Св-08А (низкоуглеродистая сталь).
- Диаметр стержней – 3–5 мм.
- Сварка возможна в любом без исключения пространственном положении.
- Варят на повышенных токах – как переменном, так и постоянном (прямой и обратной полярности).
- Скорость резки как низкоуглеродистых (толщиной 12 мм) так и высоколегированных сталей (толщиной 14 мм) в среднем составляет 12 м/ч (для электродов d 4 мм).
На 1 кг выплавленного металла расходуется 0,6 кг электродов.
Как резать электродами ОЗР-1
Покрытие стержней хорошо впитывает влагу, поэтому перед работами их необходимо прокалить. Прокалка в течение часа выполняется при температуре 170 °С.
Резка металла электродом производится при высокой силе тока.
В процессе резки стержень электрода должен быть направлен углом вперед. Лучше работать под небольшим углом от поверхности (5–10 градусов), так зона реза быстрее освобождается от жидкого расплава.
Для наибольшей эффективности необходимо производить возвратно-поступательные движения (туда-обратно, вверх-вниз), а также боковые (вправо-влево).
Если выполняется прошивка полости или отверстия, электрод выставляется перпендикулярно поверхности детали, в процессе резки осуществляется давление на поверхность.
В ходе работ следует обеспечить свободное стекание расплавленного металла.
Плюсы и минусы использования ОЗР-1
Основное преимущество применения этих электродов – высокая производительность. Теоретически выполнять резку можно и с использованием материалов других марок. Однако для этого следует значительно увеличить силу тока (примерно на 40–50 ампер). Однако резка будет производиться медленнее, для нее потребуется значительно большее количество электродов, больший объем электроэнергии. К тому же велики риски, что при более высоком токе обычный электрод будет плавиться.
Какие еще плюсы можно отметить:
- всегда устойчивое горение дуги;
- в процессе резки создается сильное давление на расплавленный металл, что позволяет быстро удалить расплав с поверхности;
- электродная – хорошая альтернатива резке с использованием сложного дорогостоящего оборудования или газовой, потенциально опасной тем, что для работ необходимы газовые баллоны с высоким давлением.
Минусов немного, но и они имеют место. Это сравнительно более низкая производительность, чем у резки газовым оборудованием, и прямая зависимость от толщины металла: при повышении толщины скорость резки резко (по экспоненте) меняется.
Оригинал статьи и другие полезные материалы о сварке – на сайте Magelectrod.ru.