Автор: Шафранский Константин, заместитель декана факультета робототехники Университета «Синергия».
В сегодняшней промышленности России почти не используются серьезные технологии 3D-печати. Тому есть несколько объяснений. Самые очевидные из них лежат на поверхности: нет заказчика для использования таких технологий, нет понятных правил эксплуатации, а также узаконивания/сертификации таких деталей. Единичные примеры использования «игрушечных» 3D-принтеров для получения деталей из пластика или металлического порошка не меняют общей картинки.
Еще одной проблемой является отсутствие отечественных вариантов ПО, необходимых для проектирования процесса получения конечной детали по той или иной технологии 3D-печати. Кроме того, у нас нет своего аналога подготовки инженеров-технологов по международной программе Additive Minds («Аддитивное мышление»). Вполне возможно, что образовавшийся технологический разрыв с мировыми лидерами в области 3D-печати побудит нас начать создавать компетенции в данной области знаний. Москва, будучи городом с аномально большим скоплением интеллектуальной технической элиты РФ, лучше всего подходит на данную роль. Уже сейчас появляются возможности использования промышленных мощностей технопарков Москвы для создания промышленных вариантов оборудования. Все эти факторы дают скромную надежду на то, что вскоре мы увидим, как в Москве появится аналог английского национального центра аддитивных технологий (NCAM) или, что ещё лучше, немецкого концерна предприятий MakerVerse. Сегодня более или менее понятный вариант использования аддитивных технологий в промышленном масштабе – это организация производства штучных или мелкосерийных запасных частей для поддержки авиатехники и авиадвигателей, давно снятых с производства. Причем с использованием сертифицированных материалов и технологий российского производства, прежде всего проволоки из алюминия, титана, вольфрама и ванадия. Это была бы большая победа на начальном этапе применения аддитивных предприятий, ведь перед установкой на самолеты подобные детали подвергаются тщательной проверке в соответствии с высокими сертификационными стандартами. Еще одним перспективным направлением использования аддитивных технологий является производство керамических изделий, применяемых в медицинской, аэрокосмической и военной сферах деятельности.