Если вы хотите начать печатать модели технической направленности или делать запчасти для различной техники, то вам не обойтись без основ 3D-моделирования в САПР (система автоматизированного проектирования работ).
Если вы уже изучили справочные материалы, встроенные в САПР, и научились основам проектирования, это советы помогут адаптировать модели под 3D-печать и получить результат, который вам точно понравится.
1. Моделируйте устойчивое основание
По возможности создайте в модели хотя бы одну плоскую грань, которую можно использовать как основание для установки на стол. Это позволит обойтись минимальным количеством поддержек и улучшит прилипание модели к основанию.
2. Рассчитывайте усадку
Печатаем тестовый кубик и измеряем его после печати. Тестовая модель должна печататься из того же материала и с теми же параметрами нагрева, заполнения и обдува, что и предполагаемая итоговая модель. Желательно, чтобы принтер также был предварительно откалиброван на нужный материал.
После этого с помощью допусков на размер, в крайнем случае — масштабирования, корректируем размеры для компенсации усадки. Необходимо учитывать, что усадка может быть неравномерной по разным осям (обычно отличается по оси Z). Также отдельно следите за усадкой для отверстий. Желательно сделать в тестовой модели все отверстия, которые планируется делать в итоговой. Если планируете резьбу, её также необходимо предварительно протестировать.
3. Следите за толщиной стенок
Толщина стенок должна быть, как минимум, в два раза больше диаметра (нити) экструзии, которая определяется диаметром сопла. Более того, при расчете тонких стенок надо учитывать, что при сплошном заполнении толщина стенки должна быть кратна диаметру экструзии.
4. Силовые элементы должны быть максимально объемными
При создании нагруженного элемента с помощью 3D-печати лучше всего придать ему объем и по максимуму объединить с конструкцией в единое тело. Это позволит силовому элементу выдерживать большие нагрузки при минимальном заполнении.
5. Проектируйте силовые элементы с учетом направления печати
Нагрузка должна распределяться поперек слоев печати, а не вдоль. Иначе слои могут разойтись, так как сцепление между слоями не 100%-ное.
6. Используйте упрочняющие элементы
Подобный вырез позволит сделать модель прочнее и жестче, а также сократит массу; фактически профиль станет похож на двутавровую балку. Такая форма позволяет достичь максимальной продольной жесткости при наименьшей массе.
7. Добавляйте скругления и фаски
На все ребра по возможности добавляйте фаски, а лучше скругления. Особенно важно скруглять нагруженные и силовые элементы детали. Это избавит модель от участков с высокой концентрацией напряжения, сделает ее более приятной тактильно и исключит появление заноз. Также скругление не позволит детали расползаться вдоль слоев после минимального повреждения.
Продолжение
#3dпечать #3dпринтер #3д #3D #лайфхаки #лайфхакидля3Dпечати