Найти тему

3D-печать: самозажимной ключок

Оглавление

Нашёл на просторах интернета интересный крючок с механизмом автозажима и решил сделать такой же для летнего дачного душа.

Готовый механизм в реальных условиях
Готовый механизм в реальных условиях

Когда что-то вешается, нижняя часть крюка под весом двигается вниз. Шестерёнки приводят в движение верхнюю часть крюка и он надёжно зажимает то, что было подвешено.

Нужно просто что-то набросить на нижний крюк и механизм выполнит надёжную фиксацию.
Нужно просто что-то набросить на нижний крюк и механизм выполнит надёжную фиксацию.

Удобен этот крюк ещё тем, что он подходит для вещей без петли. Достаточно просто набросить, например, полотенце на нижнюю часть крюка и оно своим весом само себя зажмёт:

  • ветром полотенце уже не сдует
  • если случайно задеть рукой, ничего не произойдёт
  • чтобы снять - достаточно просто взяться за полотенце и немного его приподнять вверх.

У меня этот крюк проходил тестирование в летнем дачном душе. Оттуда и все фотки.

Сборка

Ничего сложного в сборке нет - просто скручиваем распечатанные детали вместе.

Я купил набор болтов, шайб и гаек в ближайшем строительном магазине.

Шайбы решил добавить, чтобы снизить трение в подвижных частях крюка (не могу сказать, были эти шайбы у автора или нет, ссылка на макет разработчика ниже в тексте).

Собираем всё вместе. Важно правильно расположить шестерёнки, именно они определяют положение крюка.

Распечатанные на 3D-принтере детали
Распечатанные на 3D-принтере детали
Шестерни, которые приводят механизм зажима в действие
Шестерни, которые приводят механизм зажима в действие
Винты, шайбы и гайки из ближайшего строительного магазина. Были только очень длинные и очень короткие винты. Взял длинные. Гайки с гровером (резиновым кольцом с одной из сторон)
Винты, шайбы и гайки из ближайшего строительного магазина. Были только очень длинные и очень короткие винты. Взял длинные. Гайки с гровером (резиновым кольцом с одной из сторон)
Последовательная сборка, металлические шайбы добавлены для снижения трения подвижных частей.
Последовательная сборка, металлические шайбы добавлены для снижения трения подвижных частей.
Для статичной нижней части тоже добавлены шайбы для выравнивания зазоров.
Для статичной нижней части тоже добавлены шайбы для выравнивания зазоров.
На этом шаге важно отрегулировать шестерни, чтобы крюк зажимался в нужном положении.
На этом шаге важно отрегулировать шестерни, чтобы крюк зажимался в нужном положении.
Затягиваю винты. На зелёном элементе виден брак печати - в таком цвете был только пластик низкого качества. Но решил не переделывать
Затягиваю винты. На зелёном элементе виден брак печати - в таком цвете был только пластик низкого качества. Но решил не переделывать
Хвосты, конечно, выступают очень сильно, но под рукой не было ничего, чтобы их отпилить
Хвосты, конечно, выступают очень сильно, но под рукой не было ничего, чтобы их отпилить
Проверил сам механизм на работоспособность
Проверил сам механизм на работоспособность
Работает как надо
Работает как надо
Печатаю защитные колпачки, чтобы закрыть торчащие болты
Печатаю защитные колпачки, чтобы закрыть торчащие болты
Крюк с колпачками
Крюк с колпачками
Ещё раз проверка действия
Ещё раз проверка действия
Результат сборки
Результат сборки

Всё готово, пора устанавливать в реальный мир.

Первые реальные испытания

Я как любой автор - тестировал крюк бережно и с пониманием дела.

Крюк закреплён на металлической трубе летнего душа
Крюк закреплён на металлической трубе летнего душа

Но когда крюк попал в "продакшн" и его начали пользовать все домашние, выяснился технический просчёт печати и нижнюю часть крюка просто сломали. За день.

Сломалась вот эта нижняя статичная часть. Фото реального излома не сохранилось, но на этой картинке видны рёбра жёсткости - печать была на 40% заполнения.
Сломалась вот эта нижняя статичная часть. Фото реального излома не сохранилось, но на этой картинке видны рёбра жёсткости - печать была на 40% заполнения.

Доработка

Решается проблема отламывания крюка просто и надёжно - нужно при печати именно этой части поставить в слайсере заполнение не менее 80%.

Я вообще перестраховался и выставил 100%, чтобы уже наверняка.

Именно вот эту деталь нужно печатать с заполнением не менее 80%. Остальные у меня так и остались в 40% и пережили сезон без проблем.
Именно вот эту деталь нужно печатать с заполнением не менее 80%. Остальные у меня так и остались в 40% и пережили сезон без проблем.

Дополнительно, я на скорую руку спроектировал защитные колпачки для винтиков:

  • защищают от случайных царапин об болты руки и другие части тела
  • меняют внешний вид
  • у меня были достаточно длинные болты и остались "хвосты", отпиливать было нечем и колпаки всё это благополучно скрыли
Те самые защитные колпачки в процессе печати
Те самые защитные колпачки в процессе печати

После доработки устройство интенсивно и исправно прослужило весь летний сезон.

Сейчас крюк "зимует" на открытом воздухе всё на том же месте и ожидает продолжения своей эксплуатации

Ссылки