Найти тему

Любительская столярная мастерская на лоджии. Один из вариантов организации.

Сразу скажу, что на лоджиях многоквартирных домов организовано множество мастерских. Возможно, самая известная - это "маленькая мастерская на балконе" Андрея Ярмолкевича. Но у Андрея не одна, а две длинных лоджии (4.5 м), объединенные между собой. Возможно, именно поэтому он посчитал возможным наполнять свою мастерскую различными станками (сверлильный, долбежный, рейсмус, циркулярная пила, токарный по металлу, токарный по дереву, и т.д.)

У меня же лоджия хоть и большая (1.45 x 5.3 м), но одна. Поэтому пришлось реализовывать собственный вариант организации.

Рис. 1  Общий вид мастерской
Рис. 1 Общий вид мастерской

Начинать планирование мастерской, на мой взгляд, следует исходя из тех работ, которые в ней планируется выполнять. Меня интересуют две области: токарная обработка дерева и изготовление столярных изделий с помощью ручных инструментов. А также хочется иметь рабочий стол, где можно паять и ремонтировать всякое. К тому же, в случае необходимости пространство лоджии должно полностью или почти полностью освобождаться (для других видов использования). На рис. 1 как раз показано, как выглядит лоджия в нерабочем варианте

И становится понятно, что рабочие верстаки обязательно должны быть разборные.

На рис. 1 в левом нижнем углу фотографии показано, как хранится разобранный столярный верстак. В собранном виде он выглядит вот так:

Рис. 2  Столярный верстак в собранном виде
Рис. 2 Столярный верстак в собранном виде

Конструкция верстака оказалась очень удачная. Сделан он из бука; столешница весит примерно 27 кг, подстолье - примерно 35 кг. В сумме получается 60+ кг. Этого уже достаточно, чтобы верстак устойчиво стоял на полу во время работы. Более лёгкий верстак двигался бы по полу во время строгания на нём ручными рубанками.

Токарный станок тоже пришлось покупать такой, чтобы его можно было передвигать по мастерской и чтобы в убранном состоянии он занимал минимум места. Мой выбор для моих условий - это JET JWL-1220 с удлинением станины:

Рис. 3  Токарный станок с удлинением станины (показан с установленным самодельным люнетом)
Рис. 3 Токарный станок с удлинением станины (показан с установленным самодельным люнетом)

Это максимум того, что я могу себе позволить. На рис. 1 станок расположен под левым краем рабочего стола в дальнем конце лоджии. Удлинение станины просто уложено сверху на сам станок.

Верстак для токарного - отдельный. Он несколько ниже, чем столярный верстак (из соображений эргономики). К этому верстаку при необходимости крепится дополнительная подставка для удлинения станины токарного станка.

Рис. 4  Чертёж токарного верстака
Рис. 4 Чертёж токарного верстака

При складывании ножки укладываются внутрь верстака и фиксируются там багажными резинками:

Рис. 5  Токарный верстак в сложенном состоянии; вид снизу.
Рис. 5 Токарный верстак в сложенном состоянии; вид снизу.

Сложенный токарный верстак также виден на рис. 1 - слева от рабочего стола, который стационарно установлен в дальнем конце лоджии.

Такой подход к организации рабочих мест позволяет при необходимости иметь как полноценное столярное, так и полноценное токарное рабочее место. И при этом оба верстака можно разобрать и компактно поставить вдоль наружной стены лоджии, освободив тем самым основное пространство для чего-то ещё.