Насосы для раскисление стали в вакууме являются ключевым элементом в процессе производства стали. Они используются для создания вакуумных условий в печах, что позволяет вытеснить вредные газы и примеси из металла. Это необходимо для получения качественного продукта с нужными характеристиками.
Насосы для раскисление стали в вакууме должны удовлетворять высоким требованиям по надежности, эффективности и безопасности. Они должны работать безотказно и обеспечивать заданный уровень вакуума. При выборе насоса для этого процесса необходимо учитывать параметры печи, время ее работы и требуемую производительность.
В данной статье мы рассмотрим основные типы насосов, применяемых для раскисление стали в вакууме, и их особенности. Мы также расскажем о том, как выбрать насос для данного процесса и на что обращать внимание при эксплуатации.
Как происходит раскисление стали углеродом в вакууме?
Процесс раскисления стали углеродом в вакууме называется дегазацией. Для этого сталь помещают в специальную камеру, которая создает вакуум и поддерживает его на определенном уровне. Затем в камеру вводят газ или сплав, который реагирует с углеродом и превращает его в газообразное состояние. Выход газа из камеры осуществляется через специальную систему вентиляции. Этот процесс дегазации может повысить качество стали, уменьшить ее пластичность и убрать пены, еще не выведенные после плавления стали.
Из чего состоит система?
Система для раскисления стали в вакууме состоит из нескольких основных компонентов:
- Вакуумная камера - это специальный резервуар, в котором происходит процесс раскисления стали. Камера должна быть чистой и герметичной, чтобы поддерживать необходимый вакуум.
- Индукционный плавильный печь - это оборудование, которое используется для нагрева металла до высоких температур. В процессе раскисления стали он используется для плавления стали.
- Система вакуумной откачки - это оборудование, которое поддерживает вакуум в камере, удаляя из нее воздух и другие газы. Вакуум создается за счет насосов, которые удаляют воздух, пока не достигнут необходимого уровня вакуума.
- Газовые баллоны - обычно используются аргон и кислород. Эти газы вводятся в вакуумную камеру для обеспечения правильного состава газового окружения и охлаждения процесса.
- Система защиты оксидации - для предотвращения окисления металла во время нагрева и плавления, в вакуумную камеру вводится инертный газ, такой как аргон.
- Система управления и мониторинга - это компьютерная система, которая контролирует все параметры процесса раскисления стали, такие как температура, время, уровень вакуума и состав газового окружения.
Вакуум в металлургии
Вакуумная металлургия - это общий термин для различных операций, выполняемых в вакууме. Вакуумные условия особенно необходимы для тщательной очистки.
Давным-давно, в 19 веке, ученым пришла в голову идея использовать вакуум для очистки жидких металлов от посторонних газов. Однако в то время это еще не было возможно из-за отсутствия технологий. Однако уже в конце 20-го века появилось современное оборудование, которое позволило полностью развить вакуумную металлургию.
Какие насосы лучше подходят для вакуумной металлургии — разбираем примеры и виды
Вакуумные насосы используются в самых разных областях и отраслях промышленности, включая раскисления стали. Существует множество различных типов вакуумных насосов, отличающихся конструкцией, принципами работы и областями применения. Здесь мы представляем насосы, которые лучше всего подходят для данного применения:
Насосы типа Рутс VARP Nexus
Этот насос является двухсторонним насосом. Принцип работы заключается в том, что два винтовых ротора в корпусе синхронно вращаются с высокой скоростью и переносят газ со стороны всасывания на сторону нагнетания. Насос создает средний вакуум, но обеспечивает стабильность вакуума при любых условиях.
Вакуумные насосы Рутса типа VARP Nexus компактны и легки, но при этом обладают высокой производительностью. Имеется широкий ассортимент моделей, все они чрезвычайно быстрые и требуют относительно небольшой мощности.
Кроме того, уровень вакуума в насосах Рутса серии VARP Nexus очень высок.
Это означает, что насосы не требуют регулярного технического обслуживания и имеют длительный срок службы, поскольку отсутствует контакт ротора с ротором. Это означает, что насосы не содержат масла, не требуют добавления смазочных материалов в механизм и не выделяют масляных паров, что позволяет эксплуатировать их в местах, где важен чистый воздух.
Насосы Рутс НВД
Серии 2-роторных насосов от российских производителей по надежности и качеству не уступают зарубежным аналогам. Все модели имеют сертификаты соответствия всем необходимым требованиям и изготовлены по самым современным стандартам. При этом, конечно, эти модели значительно дешевле импортных.
Поскольку между внутренними деталями насоса отсутствует трение, модели этой линейки не подвержены износу. Они также отличаются низким уровнем шума и вибрации, что делает их подходящими для установок, где требуется низкий уровень шума.
Особенностью насосов этой серии являются их компактные размеры, что позволяет легко устанавливать их в любом месте. Они также очень просты в обслуживании и уходе.
Вакуумные насосы Рутса Busch Panda и Puma
Компания Busch является одним из самых известных производителей вакуумных насосов. Компания пользуется популярностью, а ее продукция хорошо известна во всем мире. История успешного производства компании насчитывает более 50 лет.
Все модели изготавливаются с использованием новейших технологий, и компания предлагает широкий выбор вариантов. Производственный завод оснащен лучшими технологиями и постоянно совершенствуется. Хотя штаб-квартира компании находится в Германии, она имеет представительства в более чем 50 странах и штат из более чем 4 000 высококвалифицированных сотрудников. В результате все оборудование, производимое компанией, отличается высоким качеством и, конечно же, соответствует всем необходимым стандартам.
Роторные насосы Atlas Copco серии ZRS
Насосы достигают самых высоких скоростей откачки при создании и поддержании самого высокого вакуума, занимая лидирующие позиции в тех областях применения, где этот показатель имеет большое значение.
Корпус насоса особенно устойчив к коррозии и чрезвычайно надежен. Кроме того, низкий уровень шума и вибрации делает его пригодным для установки на общих производственных площадках.