На заводах, где осуществляется утилизация твёрдых бытовых отходов, мусор, направляемый на сжигание в печах, хранится в штабелях, где достаточно высоки риски внезапного возгорания. Периодические визуальные осмотры пространства хранения не позволяют полностью исключить пожары. Ведение непрерывного видеонаблюдения с использованием видеоаналитики позволяет установить появление огня либо дыма и своевременно активировать средства пожаротушения, однако в этом случае неизбежен расход ресурсов на тушение. В поисках решения, способного вовремя обнаружить потенциальный очаг возгорания и предотвратить его, специалисты пришли к необходимости организовать непрерывный термографический контроль поверхности мусорных штабелей.
Система наблюдения на базе радиометрических тепловизоров была внедрена на специализированном предприятии, обрабатывающем свыше 50 тысяч тонн мусора в год. Важность этого завода для региональной экономики состоит ещё и в том, что здесь также проходят сортировку некоторые категории отходов с расположенных поблизости промышленных предприятий, а получаемая при сжигании мусора тепловая энергия используется преобразуется в электрическую и подаётся в общую энергосистему.
Пожары в мусорной массе — типичная проблема предприятий этого профиля. Причиной критического перегрева, приводящего к возгоранию, могут выступать биологические либо химические процессы, которые не представляется возможным прогнозировать в силу того, что распределение мусора в штабелях происходит случайно. В некоторых случаях пожары возникают из-за некорректно утилизированных электрических устройств, содержащих аккумуляторные батареи. К сожалению, не во всех случаях удаётся обуздать огонь: именно на данном заводе в 2014 году практически полностью выгорел один из мусорных бункеров. Однако убытки, связанные с пожарами, не ограничиваются порчей инфраструктуры предприятий: потери связаны ещё и с нарушением производственного цикла, перебоев с генерацией электроэнергии и т. д. — и всё это помимо непосредственных расходов на тушение и последующую расчистку территории и сооружений, пострадавших от огня.
Анализируя последствия ЧП, руководство предприятия стало искать способы усиления контроля за состоянием хранящегося в бункерах мусора. Среди рассматриваемых вариантов были такие технологии, как визуальное наблюдение при помощи поворотных камер с зумом, усиленное специализированной видеоаналитикой для обнаружения огня и дыма, а также установка сенсоров, определяющих ряд характерных газов, которые выделяются при потенциально опасных химических и биологических реакциях в мусорной массе. Однако по показателям скорости обнаружения и возможности предотвращения возгораний лучшим из решений была признана система на базе тепловизоров.
В протестированном и внедрённом на объекте решении внутреннее пространство бункера контролируется двумя радиометрическими тепловизорами с широкоугольной оптикой. Камеры, откалиброванные для измерений температуры в сцене наблюдения, позволяют вовремя зафиксировать выход температуры массы за установленный предел в 65°C. Автоматически генерируемый сигнал тревоги поступает на пост управления, где операторы принимают решение по мерам реагирования. Выбранный вариант исполнения тепловизионных камер обеспечивает их устойчивую работу в широком диапазоне температур, защиту от попадания внутрь влаги и взвесей, а также от механических воздействий.