Порошковой металлургией называют технологию получения порошка из металлов и изготовления изделий из него. Этот метод дает возможность сделать высокоточные изделия и часто применяется, когда надо получить продукты с определенными, заданными свойствами.
Пресс-формами в порошковой металлургии используются как раз для производства металлических элементов определенных геометрических размеров и форм.
Внешне они представляют собой графитовые пластины с множеством углублений для заливки металла и технологическое отверстие, через которое этот метал поступает в форму.
Пресс-формы из графита чаще всего классифицируют в зависимости от:
- температуры, которую они могут выдерживать без повреждений (класс А, Б, В);
- количества получаемых слитков;
- числа технологических отверстий (1, 2 или 4).
К преимуществам именно графитовых пресс-форм можно отнести все ту же прочность к механическим воздействиям, отсутствие микротрещин при колебаниях температуры, отсутствие шлаков на поверхности форм, длительный период эксплуатации, стойкость к воздействию кислот.
Длины сторон пресс-форм, чаще всего, изготовляют в пределах от 200 до 400 мм. Большие размеры являются редкими случаями и чаще всего это специализированные заказы от конкретных предприятий. Высота пресс формы может быть разной: 100 мм, 150 мм, 200 мм. Толщина стенок нижней грани в среднем составляет 15-20 мм, толщина боковых граней составляет 10-15 мм.
Пресс-формы широко используют литейные предприятия для производства металлических заготовок, которые далее подвергаются дополнительной обработке: резка, сверлению, шлифовке, раскатке и тому подобному. Выплавление металла с использованием пресс-форм обычно осуществляется с помощью индукционных электрических печей.