Эти изделия представляют собой специальные насадки, с помощью которых происходит распыления струи жидкости или газа. Они выглядят как круглые насадки, сужающиеся по направлению к одному из концов.
В зависимости от возможности изделий выдерживать давление без повреждений (растрескивания или крошения) их подразделяют на следующие виды:
класс А - высокая плотность, выдерживают высокое давление;
класс Б - средняя плотность, среднее давление;
класс В - наименьшая плотность, выдерживают только небольшое давление.
Класс, к которому отнесен дюз, напрямую влияет на долговечность изделия.
К преимуществам использования графитовых дюз можно отнести высокую прочность к разного рода механическим воздействиям, неподверженность действию кислотных и щелочных составов, невысокую стоимость.
Дюзы могут быть изготовлены из графита разных марок. Именно от выбранной марки зависит конечная плотность изделия.
Производятся дюзы по технологии горячего формования под давлением: компоненты будущих изделий нагревают до температуры в 350-450 градусов Цельсия, смешивают их, затем получившийся состав помещают в специальные пресс формы, где он под высоким давлением приобретают требуемую геометрическую форму и размер, на последнем производственном этапе осуществляют шлифовку изделий для удаления шероховатостей и неровностей.
Графитовые дюзы обычно используют в различном печатающем оборудовании, краскопультах, покрасочных пистолетах и других разбрызгивающих приспособлениях. Также возможно использование данных изделий в сварочном оборудовании, например, в газоэлектрических горелках.