Найти тему
1001krep.ru

Какие кровельные саморезы выбрать?

Оглавление

Саморезы для металлочерепицы и профнастила имеют много общего с другими метизами. Стержень с нарезкой, шайба, головка под шестигранник — в той или иной комбинации эти элементы встречаются у многих разновидностей резьбового крепежа.

Между тем кровельный саморез — по-своему уникальная конструкция, которая даже внутри одного типа имеет немало отличий и особенностей. О них и поговорим сегодня.

К чему приводит несоблюдение технологии

Если вы не знали: производители металлочерепицы и профнастила снимают гарантию на материал, уложенный с нарушением регламента. Один из ключевых пунктов отказа в претензии — монтаж некондиционным крепежом.

Аргументация следующая: крепление кровельного или фасадного покрытия саморезами без уплотнительной шайбы не способно полностью исключить проникновение влаги под металл. С первыми серьезными осадками через неплотный стык начинаются протечки. Стропила мокнут и гниют, а металлочерепица ржавеет, так как грунт, краска и полиэстер в местах пробоя срезаны и больше не защищают цинковый слой.

-2

Мало того, разрушенный металл и мокрая древесина ослабляют прижимное усилие в точке крепежа. Под воздействием ветровых и температурных нагрузок плохо зафиксированное покрытие начинает «люфтить», двигаться по зазору между основанием и шляпкой и в один прекрасный день особенно сильный порыв ветра выдергивает саморез. Последствия часто показывают по телевизору. Даже относительно короткий и умеренный шквал может оставить без крыш полгорода.

Обратите внимание! Описанная ситуация — это не фантазия автора, а типичный пример из многолетней практики профессионального кровельщика. Вывод однозначен: использовать на кровле не предназначенный для этого крепеж нельзя. Это не только расточительно, но и небезопасно.

Правильные саморезы для кровли

Почему не стоит прикручивать металлочерепицу чем попало, мы рассказали, дальше о том, какие саморезы нужно использовать. Перечислим ключевые требования к правильному крепежу:

  • позволяет обойтись без предварительного засверливания листа, опор, обрешетки;
  • изготовлен из прочной, но не хрупкой стали и обладает конструкцией, способной выдерживать порывы ветра и массу снега;
  • полностью исключает попадание влаги в подкровельное пространство через монтажные отверстия;
  • гарантирует постоянную прочность соединения весь срок, указанный производителем в инструкции к материалам.

Лучше всего этим требованиям отвечают саморезы с шестигранной головкой, буром (сверлом) и пресс-шайбой с уплотнительным кольцом из синтетического каучука (EPDM). Именно пресс-шайба с эластичной прокладкой, которая в прижатом положении принимает форму поверхности вокруг отверстия, является ключевым отличием кровельных саморезов от остальных типов.

-3

Полезно знать! В отечественных каталогах такой крепеж маркируется, как DIN 7504K, JP76, ISO 10510, а на международном строительном рынке идентифицируют как стандарт ISO 15480 — самонарезающий винт с шестигранной головкой и сверловым наконечником или по резьбе — DIN 7970, ISO 1478.

Оцинкованные или окрашенные, есть ли разница?

Продавцы и производители предлагают несколько вариантов покрытий саморезов для кровли:

  • оцинкованные — с нанесенным гальваническим методом защитным слоем (стандарт 12 мкм);
  • нержавеющие — сделанные из антикоррозионного сплава с добавлением хрома, никеля, молибдена;
  • окрашенные — тот же слой цинка, но уже с головкой и пресс-шайбой, которые облиты красителем на полимерной основе.

Какие лучше? С точки зрения технических характеристик — срока эксплуатации и стойкости к атмосферным явлениям — они одинаковы. И там, и там сталь защищает цинковое покрытие, главное — качество. Аргументом выбора в данном случае, может служить только цвет — саморезы не должны выделяться на фоне кровельного покрытия.

Чтобы избежать недоразумений, производители металлочерепицы и крепежа маркируют продукцию, используя общую систему обозначений — каталог цветов RAL. Такой подход позволяет не угадывать оттенок, а, сказав продавцу код покрытия, гарантированно получить саморезы того же цвета.

-4

Обратите внимание: названия рядом с кодом не являются нормативными, но помогают запомнить понравившийся цвет и упрощают поиск в таблице среди 213 позиций.

Резьба

Подавляющее большинство крыш из металла имеют деревянную обрешетку. Это значит, что на метизах, которыми листовое железо прикручивается к доске или брусу, должна быть крупная (разреженная) резьба. Таким кровельным саморезам присваивается классификация «металл-дерево».

  • Широкий шаг витков и увеличенное расстояние между внешним и внутренним диаметром резьбы, обеспечивают наилучшее сцепление с рыхлой, волокнистой древесиной.

Однако, если вкручивать тот же саморез в металлическое основание — квадратную трубу или уголок с толстой полкой, его, скорее всего, заклинит в отверстии и он лопнет.

Причина: неравномерная нагрузка на разные участки стержня, перегрев и перекос при попытке преодолеть сопротивление металла неподходящим для этого разреженным шагом. К тому же, крепеж с редкими витками непригоден для фиксации в плотных материалах, так как площади его резьбы недостаточно для получения нужного сопротивления на вырыв. Он попросту не будет держаться в гнезде.

В этом случае используют саморезы с мелким шагом — класс «металл-металл». С ними качество крепления намного эффективнее.

Слева — острозаточенный саморез «металл-дерево» с широким шагом, справа — «металл-металл» со сверловым наконечником и частой резьбой (BDN-Fasteners).
Слева — острозаточенный саморез «металл-дерево» с широким шагом, справа — «металл-металл» со сверловым наконечником и частой резьбой (BDN-Fasteners).

Материалом для крепежа чаще всего служит углеродистая сталь марок C1022, SAE 1018 или нержавеющие сплавы — A2, A4. Учитывая повышенные нагрузки, которые испытывают кровельные саморезы, цикл их производства обязательно включает этап термического упрочнения стали, когда ее несколько раз последовательно нагревают и охлаждают — закаливают.

Важно! Нержавеющие саморезы A2 и A4 не используют для стальных оснований, для этого у них недостаточный класс прочности. Из-за легирования и низкого содержания углерода они более пластичны и хрупки в сравнении с любой строительной сталью. Максимум, который доступен такому крепежу — мягкие алюминиевые сплавы (ГОСТ ISO 3506-4-2014).

Тип наконечника

Классический кровельный саморез имеет режущий наконечник - сверлоконечный или остроконечный. Это решение является оптимальным для работы с листовым металлом, так как позволяет предварительно не готовить отверстие перед вкручиванием.

Существует два основных типа:

  • стандарт — укороченный и зауженный бур длиной 4-5,5 мм, для монтажа покрытия на деревянный или металлический каркас, толщиной до 2 мм;
  • усиленный — длинный и широкий наконечник, длина которого может достигать 12 мм, используется для толстых металлических оснований.

В некоторых операциях (установка фасонных деталей, доборных планок, скрепление стыков профлистов, ветровая подшивка кровли) используют саморезы с заостренным концом и без уплотнительной шайбы. При вкручивании, закаленный пик не дает метизу соскользнуть с листа и не выбрасывает стружку, а отсутствие резьбы под шляпкой делает стяжку при нахлесте листов более плотной.

https://www.westernstatesmetalroofing.com/hubfs/Google%20Drive%20Integration/Choosing%20The%20Right%20Fastener%20For%20Your%20Metal%20Panels-2.png
https://www.westernstatesmetalroofing.com/hubfs/Google%20Drive%20Integration/Choosing%20The%20Right%20Fastener%20For%20Your%20Metal%20Panels-2.png

На рисунке видна разница: слева — модели для вкручивания в металл или дерево, центральный столбик — универсальные наконечники для дерева и металла, и, наконец, самонарезающий крепеж который одинаково подходит к любому основанию.

Обратите внимание! Кровельные саморезы, в первую очередь это касается работ с металлическим каркасом, не рассчитаны на многократное использование. Повторная попытка вкрутить метиз в уголок или трубу толщиной свыше 2 мм, может закончиться поломкой, по причине усталости сверла и резьбы.

Тип головки

Тип шляпки в строительстве подбирается относительно задачи. Для кровельных и фасадных работ в 99% применяют саморезы с шестигранной головкой. Аргументы в пользу такого выбора следующие:

  • механизм передачи усилия от инструмента (битки) на саморез практически исключает деформацию граней и срыв краски;
  • возможность дозировать момент затяжки, позволяет свести к минимуму повреждение уплотнительной прокладки;
  • объемная головка помещенная внутрь магнитной битки шуруповерта или обхваченная профилем ключа имеет мало шансов выпасть и потеряться;
  • шестигранные саморезы делают демонтаж кровельного и фасадного покрытия таким же быстрым и простым, как и установка.

Крепление профнастила, металлочерепицы и сэндвич-панелей метизами с шестигранной шляпкой, как правило, ведется при помощи шуруповерта или дрели с реверсивным ходом и регулятором оборотов.

Возможно также использование ключей (торцевых, накидных, рожковых), но локально, по необходимости, там, где ограничен доступ электроинструмента. В остальных случаях закручивать вручную сотни, а то и тысячи саморезов — нерационально.

Размер

В кровельных работах используют саморезы разного размера. Продиктован такой подход особенностями конкретной системы — геометрией стропил, материалом обрешетки и нагрузками, которые предположительно будут воздействовать на конструкцию, в первую очередь, ветровыми.

  • Стандартом считается саморез с параметрами 4,8х28 мм. Этот размер применяют, укладывая металлочерепицу или профнастил на деревянный брус.

Края, конек и карнизную линию прокручивают метизами — 4,8х35 мм, а для доборных планок (торцевых, коньковых), так как они устанавливаются в верх профильной волны листа, используют элементы длиной 50-70 мм.

Размер крепежа для монтажа на каркас из металла определяется толщиной основания:

  • до 3 мм — 4,8х19 мм;
  • 3-6 мм — 5,5х25 мм;
  • 6-12 мм — 5,5х50 мм.

Саморезы в этом случае толще, потому что нужно сверлить металл, а, значит, выше нагрузка, но, зато, короче, так как это не дерево, где длиной крепежа компенсируют слабое сцепление с обрешеткой.

Обратите внимание! В нашем магазине широкий ассортимент кровельных саморезов диаметром 3,5-6,5 мм и длиной 9,5-350 мм.

Как рассчитать количество

Понять без расчетов сколько понадобится саморезов — сложно, слишком много переменных: ветровые нагрузки и осадки, форма кровли, количество фасонных элементов.

  • Например: расстояние между креплениями может меняться вместе с углом ската кровли — чем он круче, тем чаще шаг, следовательно, выше расход.

Обычно, при составлении сметы строители опираются на собственный опыт или используют среднее значение, рекомендуемое производителем кровельного покрытия. В этом случае достаточно знать общую площадь поверхности.

Рекомендуем запомнить: на один квадратный метр (м²) необходимо 7-10 саморезов в зависимости от схемы крепежа. Еще около 3-5 единиц понадобится на каждый погонный метр периметра и доборных планок.

Стоит учитывать, что фактический расход крепежа всегда оказывается выше, чем предполагалось, так как часть шурупов будет утеряна или испорчена при монтаже. Советуем добавить к смете еще около 5-10% от общего количества в качестве резерва.

Заключение

Суммируем сказанное и добавим несколько ключевых моментов. Их соблюдение не гарантирует, но сильно повышает шансы на качество монтажа и долгую службу кровли. Итак:

  • Саморезы вкручиваются в металл и обрешетку строго под прямым углом. Даже небольшой перекос может стать причиной появления щели между прокладкой и покрытием.
  • Тщательно контролируйте усилие при затяжке. При правильном монтаже уплотнитель выступает на 1 мм за край шайбы. Слишком сильный прижим приведет к разрыву прокладки, слабый — оставит соединение неплотным.
  • При использовании метизов длиной выше 100 мм и сечением более 4 мм на металлических основаниях, имеет смысл все-таки подготовить отверстие чуть меньшего диаметра. Сопротивление при вкручивании может перегреть длинный стержень и привести к обрыву головки.
  • Не применяйте тип «металл-дерево» к плотным основаниям и наоборот, «металл-металл» к каркасу из дерева. В первом случае вы наверняка сломаете стержень, во втором, не добьетесь положенной прочности соединения.
  • Усредненный диапазон расстояний между саморезами — 30-50 см. Точный шаг определяется по факту — готовому каркасу, либо, на основе проекта, если объект возводится по чертежам.
  • Количество крепежа на м² поверхности кровли — 7-10 штук для обычных условий, и 10-15, если предполагается эксплуатация в регионах с тяжелой ветровой нагрузкой.
  • Не экономьте на саморезах. Некачественные метизы имеют недостаточную прочность металла и неправильную форму. Стоимость замены брака перекроет цену качественного крепежа от надежных производителей.
Правильно вкрученный саморез и три ошибки: перекос, пережатие и недожатие прокладки.
Правильно вкрученный саморез и три ошибки: перекос, пережатие и недожатие прокладки.

Мы работаем только с надежными производителями и поставщиками, чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции. Загляните в наш каталог. Мы уверены, что вы найдете все, что вам нужно. Наша команда экспертов готова ответить на любые вопросы.

Кроме того, мы предлагаем быструю и удобную доставку в любую точку, чтобы вы могли начать свои кровельные работы как можно скорее.