Наличие канализационной трубопроводной системы (ТС) — залог благоприятной санитарно-гигиенической ситуации и комфорта пользователей. Гарантия долгосрочной, бесперебойной работы обеспечивается правильным подбором этой ТС. Под ТС здесь будем понимать комбинацию труб и фитингов, необходимых для соединения труб, а также присоединения труб к оборудованию и запорно - регулирующей арматуре.
Рассмотрим наиболее распространенные на рынке РФ варианты канализационных ТС, дадим сравнительную характеристику и рекомендации по применению на основе нашего практического опыта монтажа и обслуживания.
Канализационные ТС можно классифицировать по ряду признаков:
- по материалу труб и фитингов (полипропилен, НПВХ, полиэтилен, чугун);
- по месту применения (внутренние - по ГОСТам на каждый вид материала; и наружные - по ГОСТ Р 54475-2011. Трубы полимерные со структурированной стенкой и фасонные части к ним для систем наружной канализации. Технические условия);
- по наличию давления (напорные и безнапорные);
- по конструкции стенки трубы (однослойная, многослойная, композитная; гладкая, гофрированная);
- по кольцевой жесткости (SN2, SN4 - показатель для гладких труб; SN8, SN16 - для гофротруб);
- по способу соединения труб и фитингов (раструбное соединение, муфтовое соединение, клеевое соединение, низкотемпературная сварка, зачеканка).
Материалы канализационных ТС:
1. Полипропилен, (ГОСТ 32414-2013 Трубы и фасонные части из полипропилена для систем внутренней канализации. Технические условия.)
Полипропилен (ПП, PP)— термопластичный материал, который представляет собой твердое вещество белого цвета. Он является синтетическим неполярным полимером с имеющими спиральную конформацию макромолекулами. Вещество относится к классу полиолефинов и синтезируется в процессе реакции полимеризации пропилена.
Одним из направлений использования полипропилена является производство ТС для канализации. ТС из ПП, в зависимости от характеристик, используются в системах внешней и внутренней канализации промышленного и бытового назначения. ПП для канализационных ТС имеет следующие модификации:
• гомополимер пропилена (тип 1) РР-Н;
• сополимеры пропилена и этилена (тип 2) РР-В – блоксополимер;
Трубы производят методом непрерывной шнековой экструзии с последующим формованием раструбной части. Фасонные части производят методом литья под давлением на термопластавтоматах.
РР-Н (ПП тип 1) и РР-B (ПП тип 2) используются для прокладки в системах канализации жилых, административных и промышленных зданий высотой до 75 м, а также внутреннего водостока для зданий высотой до 10 м. Трубопроводы из полипропилена монтируют в соответствии с требованиями действующего СП 30.13330.2016: трубопроводы рассчитываются на транспортирование сточных вод с постоянной температурой до 75 °С и кратковременной температурой до 95 °С.
ТС для внутридомовой канализации выпускаются в отрезках до 3‑м и внешним диаметром трубы от 32 до 200мм, различных цветов (серого, белого). Фитинги изготавливаются из такого же материала и соединяются с трубой с помощью раструбов с резиновыми уплотнителями.
ТС для наружной канализации выполняются из гладкой композитной или многослойной трубы, с кольцевой жесткостью не ниже SN4, в отрезках до 5‑м, диаметром от 110 до 200мм и толщиной стенки от 3,4мм до 6,9мм, оранжевого (рыжего) цвета. Соединяются с помощью раструбов.
В условиях тяжелых эксплуатационных воздействий используют двухслойные гофрированные трубы, с кольцевой жесткостью не ниже SN8, в хлыстах до 12 м, диаметром от 110 до 1200мм, коричнево - оранжевые снаружи и белые внутри. Соединяются с помощью раструбов или муфт.
Достоинства канализационных ТС из PP-H, PP-B:
• срок службы более 50 лет;
• устойчивость к высоким температурам;
• высокие санитарно-гигиенические свойства (не содержат в составе, и не выделяют, вредных веществ);
• хорошее шумопоглощение;
• абсолютная коррозионная стойкость;
• химическая стойкость более, чем к трёмстам веществам и растворам;
• гладкая и не изменяемая со временем внутренняя поверхность стенки трубы;
• малый вес и легкость транспортировки, из-за чего сокращаются расходы на погрузку и перевозку;
• простота монтажных и ремонтных работ.
Недостатки:
• плохо противостоят воздействию ультрафиолета;
• сравнительно большой температурный коэффициент расширения.
2. Поливинилхлорид (ПВХ, PVC) непластифицированный, НПВХ (PVC-U), ГОСТ 32412-2013. Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем внутренней канализации. Технические условия).
Непластифицированный ПВХ (НПВХ) и ТС из PVC-U эксплуатируется в диапазоне от 0°С до 60°С. Данная ТС обладает оптимальным соотношением «цена - качество», используется для организации транспортировки не только воды, но и агрессивных сред – кислот и щелочей. ТС сочетает надежность, безопасность и возможность длительной эксплуатации.
Производятся как наружные, так и внутридомовые канализационные ТС. Отличаются конструкцией стенки трубы, толщиной, кольцевой жесткостью и цветом (рыжие и серые, соответственно).
Фитинги изготавливаются из того же материала, соединение с трубами осуществляется либо раструбами, либо на специальный клей - герметик, с помощью которого осуществляется так называемая «холодная» сварка между собой. В этом случае канализационная ТС будет напорной.
Диаметр труб от 32 до 1000мм, толщина стенки от 1,8мм до 27,2мм, длина отрезков до 6‑м.
Достоинства:
- срок службы более 50 лет, при соблюдении требований эксплуатационных воздействий;
- высокая химическая стойкость к средам высокой концентрации и отличная коррозионная стойкость;
- хорошие показатели в температурном диапазоне от 0°С до 60°С;
- среди термопластов, используемых для изготовления канализации, обладает одним из самых низких коэффициентов температурного расширения;
- высокая механическая прочность на растяжение с высокой ударной вязкостью;
- высокая жесткость и отличная сохраняемость геометрии ТС в течение срока эксплуатации;
- НПВХ загорается при воздействии открытого огня, однако немедленно гаснет после устранения пламени;
- отлично подходит для напорной канализационной ТС вследствие полной герметичности сварных стыков.
Недостатки:
- максимальный, среди термопластов, удельный вес;
- плохая устойчивость к УФ-излучению незащищенного материала;
- трубы сравнительно хрупкие, особенно при отрицательных температурах;
- при температуре стоков выше 65°С, постепенно деградируют и разрушаются;
- более трудоемкий монтаж по сравнению с ТС из ПП.
3. Полиэтилен (ПЭ, PE), (ГОСТ 22689-2014 Трубы и фасонные части из полиэтилена для систем внутренней канализации. Технические условия).
ПЭ получают полимеризацией этилена с добавлением катализатора под действием давления и высокой температуры. Различают полиэтилен низкого давления (ПНД) и полиэтилен высокого давления (ПВД). Для канализационных ТС используют оба вида, но ПНД более тугоплавкий, что позволяет использовать для соединения сварку, плотный и обладает высокой механической прочностью. ПВД используется для не напорных канализационных ТС, ПНД - для напорных и не напорных, марок ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100.
Существует два метода изготовления труб ПНД – литье и экструзия. Первый способ заключается в заливке пластика во вращающуюся форму. При использовании второго способа горячий спрессованный пластик выдавливается из формы и застывает.
Выпускаются как гладкие, так и гофрированные ТС. Такие ТС применяют для внутренней канализации, но чаще, в качестве замены чугунных и бетонных ТС, для наружных подземных магистралей. Цвет гладких труб, как правило, черный, гофротруб - снаружи рыжий, внутри белый.
Выпускаются в отрезках до 12м и бухтах до 100м. Диаметр труб варьируется от 32 до 2000мм. Для соединения канализационных труб из ПЭ применяются резьбозажимные и сварные фитинги, раструбные и муфтовые соединения.
Достоинства:
- срок эксплуатации до 50 лет;
- устойчивость к механическим повреждениям;
- пластичность;
- устойчивость к коррозии;
- способность выдержать воздействие химических реагентов;
- стойкость к низким температурам;
- устойчивость к развитию бактерий;
- гладкая внутренняя поверхность;
- простота монтажа;
- наличие фитингов любой формы;
- сравнительно низкая цена.
Недостатки:
- неустойчив к воздействию ультрафиолета. ПНД необходимо защищать от воздействия УФ-излучения;
- температура среды внутри ТС должна быть не более 45°С. Возможно кратковременное повышение до 60°С, при превышении 65°С ПНД начинает деформироваться и разрушаться, т.е. для применения в условиях вероятности горячих стоков не подходит;
- по сравнению с прочими канализационными ТС, плохо поддерживает заданную геометрию и форму.
4. Чугун, (ГОСТ 6942—98. Межгосударственный стандарт. Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. Технические условия.)
Чугун – это углеродистое железо с модифицирующими добавками – магния и пластинчатого графита, либо шаровидного графита. Благодаря этим добавкам чугун отличается высокой надежностью и имеет однородную плотную структуру, улучшаются литейные свойства. Устойчив к коррозии, хорошо переносит контакт с атмосферным кислородом.
Изготавливают чугунные ТС различными методами: способом центробежного литья, непрерывным литьем и литьем в песчаную форму. Для дополнительного увеличения коррозионной стойкости на внутреннюю сторону труб и фитингов может наноситься цементно-песчаное покрытие, либо компаунд из эпоксидной смолы.
ТС из чугуна используют для монтажа внутренней и наружной, напорной и самотечной канализации. Можно укладывать в траншеи и замоноличивать в бетон. Используются для монтажа водоотводящих систем с большой нагрузкой, для которых использование пластиковых труб недопустимо. Например, для канализации высотных зданий. ТС из чугуна могут применяться на предприятиях, объектах здравоохранения и в химических лабораториях, в санаториях с термальными и минеральными водами.
Выпускаются с внутренним диаметром от 50 до 1000мм, длиной труб от 750 до 6000мм, с толщиной стенки от 4 до 25мм.
Монтаж чугунных ТС осуществляется либо с использованием прижимных хомутов, либо раструбных соединений и муфт. Во втором случае соединение требует зачеканки, то есть его уплотнения с помощью, например, сантехнического льна, резиновых манжет, сантехнического герметика. Дополнительная герметичность достигается с применением асбестоцементного раствора или расширяющегося цемента.
Достоинства:
- ТС из чугуна служат от 80 до 100 лет - этот срок ощутимо дольше, чем у пластиковых ТС;
- устойчив к износу;
- выдерживают высокие температуры;
- стойкие к агрессивным средам как хозяйственно-бытовых, так и промышленных канализаций;
- имеют низкий коэффициент температурного расширения;
- обеспечивают отличную шумоизоляцию;
- пожаробезопасные.
Недостатки:
- большой вес ТС;
- по сравнению с пластиковыми ТС, более подвержены коррозии;
- склонны к зарастанию внутреннего просвета трубы;
- самая высокая трудоемкость монтажа;
- сравнительно высокая цена.
Во всех из перечисленных случаев, помогаем своим клиентам в выборе способа отопления, проектировании, монтаже и последующем обслуживании.
Подписывайтесь на канал. Здесь узнаете много полезного про устройство отопления частного дома.