Добрый день, уважаемые читатели! Высокоскоростной интернет все плотнее входит в нашу жизнь, как мобильный, так и домашний.
А основной составляющей быстрого домашнего интернета является ни что иное, как оптоволоконный кабель. При монтаже кабельной линии из оптического кабеля применяется множество интересных устройств, одним из которых, и самым необходимым, является аппарат для сварки оптического волокна.
В настоящее время это аппарат представляет из себя небольшое устройство, в котором содержится целый комбайн инструментов, и может стоит более полумиллиона рублей. Такие аппараты автоматически центруют и сваривают волокна, человеку нужно лишь подготовить и установить их в аппарат. Но так было не всегда. В годы моего обучения мне довелось познакомиться с этим интересным экземпляром.
- Первые аппараты для сварки оптического волокна выглядели абсолютно иначе. Это был агрегат внушительных размеров, который совершенно нельзя назвать компактным, и на первый взгляд был похож на какой то несуразный микроскоп. В целом механизм работы современных аппаратов схож со старыми образцами, два конца оптического волокна устанавливаются между двумя электродами, концы волокон плавятся электрической дугой и соединяются друг с другом. Отличие лишь в подготовке к этому процессу, и в том, что на старом аппарате человек непосредственно контролирует процесс сварки.
Для хорошей сварки оптоволокна необходимо: снять защитное покрытие с волокна, должно остаться голое стекло, затем с помощью специального прецизионного скалывателя концы волокна обкалывают под прямым углом и обезжиривают. На один из концов волокна одевается специальная термоусадочная гильза, которая в дальнейшем закроет место сварки. Далее концы волокна закрепляются в сварочном аппарате.
Для современных устройств, участие человека, до конца сварки, на этом заканчивается. На старом же аппарате необходимо вручную отцентровать концы волокон относительно друг друга, и выставить между ними расстояние необходимое для сварки, далее подобрать необходимый ток электродуги, подать дугу и после расплавления концов оптических волокон свести их вместе, для соединения друг с другом. Весь этот процесс контролируется через глазок микроскопа, дуга поджигается отдельной кнопкой, а для центровки волокон в вертикальной и горизонтальной плоскости, и для их сведения есть специальные приводные ручки.
Занятие, я вам скажу, не самое легкое, так как затухание в месте сварки не должно превышать 0.05дБ, а на этом аппарате без должной сноровки такое получить будет сложно.
Тем временем, современный аппарат предупредит вас, если волокно грязное или угол скола волокна не достаточно ровный, а в конце покажет сколько составляет затухание в месте сварки. Хорошо, что технологии не стоят на месте, и на смену старым и неудобным устройствам приходят современные.
Спасибо за внимание! Подписывайтесь на канал и ставьте лайки, я буду очень рад! Так же оставляйте свои комментарии. Впереди еще много интересного.