Когда пьезоэлектрические приводы являются предпочтительной технологией для соответствующих приложений, они обычно требуют разрешения движения в несколько нанометров или выше, и приложения с субмиллиметровым или микронным диапазоном хода не редкость для линейных движений. Чтобы проиллюстрировать это, ниже приведены некоторые отраслевые и прикладные примеры пьезоэлектрических керамических приводов, которые обычно являются лучшими решениями.
Распределение микролитров и миллилитров
Когда необходимо выделить микролитр или миллилитр объема, требуется очень точное движение для управления распределением. Типичным решением является использование мембранных насосов или клапанов с приводом пьезоэлектрического привода. Направляя напряжение на пьезоэлектрический привод, смещение и скорость могут быть изменены для достижения цели распределения микролитров или миллилитров. Смещение пьезоэлектрического привода определяет распределение объема, а рабочая частота привода контролирует расход. пьезоэлектрический привод имеет преимущества высокого разрешения, небольшого размера, простоты интеграции и низкого энергопотребления.
Микропозиционирование и нанолокация
В микроскопических, диагностических и высокоточных производственных приложениях обычно требуется разрешение наноуровня. Например, обработка светопровода требует, чтобы головка обрабатывающего инструмента находилась всего в нескольких микрометрах от детали, а движение обработки осуществлялось в диапазоне высокой частоты и нанометрового разрешения. пьезоэлектрический керамический привод является одним из немногих спортивных устройств, которые отвечают этим требованиям, и его высокая резонансная частота обеспечивает стабильность контура управления.
Амортизация
пьезоэлектрический привод может выводить тысячи ньютонов силы и может использоваться для активного демпфирования прецизионных рабочих столов или других вибрационных чувствительных устройств, что делает его идеальным амортизатором. Например, пьезоэлектрический привод может быть интегрирован в станок для создания обратного движения в контуре управления станка, тем самым уменьшая вибрацию, тем самым повышая точность обработки и качество детали.
