Найти в Дзене
Евгений Жуков

08. Наладка станка (3 шаг)

Добрый день! Продолжаем изучать наладку станков с ЧПУ. Сегодня мы с вами рассмотрим вопросы размерной настройки станков.
Звучит страшновато, но на самом деле это очень важный шаг! После установки режущего инструмента (РИ) в инструментальный магазин станка необходимо сообщить системе управления станком информацию об инструменте. Делается это достаточно просто: необходимо зайти на стойке управления в Tool list, нажав на пульте кнопку "OFFSET PARAM" (рис. 1). И мы попадаем в необходимое нам окно. Хорошо, если в нем нет инструмента, как на рисунке 2. Но даже, если это не так, то после установки нового РИ, лучше всего начать с "чистого листа", удалив все прописанные здесь позиции (кнопка "Delete tool"). Итак, укажем системе управления какие РИ мы установили и в какие позиции инструментального магазина (револьверной головки - в случае настройки токарного станка). С этой целью мы нажимаем соответствующую кнопку возле надписи на экране "New tool" и выбираем Резец либо Сверло ("Turning too"l, "

Добрый день!

Продолжаем изучать наладку станков с ЧПУ. Сегодня мы с вами рассмотрим вопросы размерной настройки станков.
Звучит страшновато, но на самом деле это очень важный шаг!

После установки режущего инструмента (РИ) в инструментальный магазин станка необходимо сообщить системе управления станком информацию об инструменте. Делается это достаточно просто: необходимо зайти на стойке управления в Tool list, нажав на пульте кнопку "OFFSET PARAM" (рис. 1).

Рис. 1. Переход в параметры станка
Рис. 1. Переход в параметры станка

И мы попадаем в необходимое нам окно. Хорошо, если в нем нет инструмента, как на рисунке 2. Но даже, если это не так, то после установки нового РИ, лучше всего начать с "чистого листа", удалив все прописанные здесь позиции (кнопка "Delete tool").

Рис. 2. Список инструментов
Рис. 2. Список инструментов

Итак, укажем системе управления какие РИ мы установили и в какие позиции инструментального магазина (револьверной головки - в случае настройки токарного станка). С этой целью мы нажимаем соответствующую кнопку возле надписи на экране "New tool" и выбираем Резец либо Сверло ("Turning too"l, "Drilling"). Указываем позицию в магазине (1, 2, 3 и т.п.), подтверждаем выпор нажатием кнопки возле надписи "OK" см. рис. 3.

Рис. 3. Установка нового режущего инструмента
Рис. 3. Установка нового режущего инструмента

Повторим эти операции до тех пор, пока не запишем весь установленный РИ. Например, если в первые 4 позиции установить токарные резцы, а в позицию 5 - сверло, то результат будет выглядеть следующим образом (рис. 4, 5).

Рис. 4. Заполненная таблица списка инструмента
Рис. 4. Заполненная таблица списка инструмента
Рис. 5. Режущий инструмент установленный в револьверную головку токарного станка
Рис. 5. Режущий инструмент установленный в револьверную головку токарного станка

Как мы можем видеть из рис. 4, таблица практически пустая. А это означает, что система управления станком не знает размеров установленного РИ. И она не сможет рассчитать коррекцию на траекторию движения РИ по управляющей программе для обработки требуемой детали.

Логично напрашивается следующий шаг - необходимо произвести процедуру измерения РИ.

Как это можно сделать на станке?
Необходимо выполнить ряд действий:
1. Установить в рабочую позицию измеряемый РИ;
2. Вывести РИ в любую точку рабочего пространства станка, координаты которой нам точно известны. Обычно это установленная и измеренная заготовка, либо специальный датчик касания на рабочем столе станка;
3. Через специальное диалоговое окно, сообщить системе управления координаты этой точки.
А непосредственно корректоры на РИ система уже посчитает самостоятельно. Посмотри, как это выглядит на токарном станке.