Найти тему

Обзор напорных трубопроводных систем для отопления и водоснабжения. Часть 2. Металлические ТС.

В этой части статьи рассмотрим наиболее распространенные на рынке РФ варианты ТС из металлических материалов, технические условия на них, дадим требования по эксплуатационным воздействиям, стойкости к ним, и рекомендации по применению на основе практического опыта монтажа и обслуживания этих ТС:

Мягкие и жесткие трубы из меди
Мягкие и жесткие трубы из меди

1. Медь, (ГОСТ 32598-2013 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия)

Этот материал уже более 5 тысяч лет применяется человечеством и остается актуальным и по сей день благодаря своим исключительным характеристикам.

Производятся мягкие и жесткие трубы из меди. Выпускаются в бухтах длиной до 50м, либо в отрезках до 6м. Диаметр труб для ТС варьируется от 10 до 54 мм с толщиной стенки от 0,6 до 1,5мм.

Для систем отопления используются жесткие трубы. Фитинги также изготавливаются из меди и выпускаются в исполнении под пайку или в виде пресс-фитингов.

Достоинства:

- Длительный срок эксплуатации - 200 лет и более (в старых домах в Санкт-Петербурге встречали работающие медные системы отопления 19 века);

- высокая устойчивость к большому перепаду температур – от -40°С до +150°С;

- малый удельный вес ТС – свойства меди позволяют изготавливать изделия с небольшой толщиной стенки;

- если в состав меди добавляют фосфор, такая марка хорошо переносит воздействие воды – такие трубы имеют маркировку EN1057;

- смотрятся очень эстетично, поэтому не требуют отделки;

- высокая коррозионная стойкость, образующийся оксид является хорошей защитой для чистой меди;

- малый коэффициент термического расширения;

- медная ТС обладает дезинфицирующими свойствами.

Недостатки:

- так как медь обладает высокой электропроводностью, следует защищать ее от блуждающих токов, заземлять и устанавливать диэлектрические прокладки;

- для монтажа медных трубопроводов требуется специальное оборудование и материалы, а также, при использовании фитингов под пайку, высокой квалификации персонала;

- сравнительно высокая цена труб и фитингов.

2. Нержавеющая сталь, (ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно - и тепло деформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия)

Трубы из нержавеющего стального сплава
Трубы из нержавеющего стального сплава

К нержавеющим относят стали, в химическом составе которых содержится не менее 13% хрома. При минимальном содержании хрома в составе нержавейки изделия из нее могут успешно эксплуатироваться в среде, отличающейся слабой агрессивностью. Если же количественное содержание данного элемента довести до 17%, то нержавейка уже успешно противостоит воздействию даже 50-процентного раствора азотной кислоты. Именно поэтому трубы из нержавеющего стального сплава являются идеальным материалом для обустройства систем водоснабжения и отопления. Материалом для ТС служат аустенитные нержавеющие стали марок AISI 304 (Cr - 18%, Ni - 10%) и AISI 316 (Cr - 17%, Ni - 12%, Mo - 2,5%).

Выпускается в отрезках по 5‑м и диаметрами от 12мм до 54мм с толщиной стенки от 0,8мм до 1,5мм. Соединения осуществляются с использованием пресс-фитингов из нержавеющей стали и уплотнительными кольцами из эластомера (EPDM) или из витона (FPM).

Достоинства:

- срок эксплуатации более 50 лет, по некоторым данным, ожидаемый срок службы до 400 лет;

- прочность – высокая стойкость к механическим воздействиям;

- стойкость к эксплуатационным воздействиям;

- низкий коэффициент температурного расширения;

- газовая, в том числе, кислородная непроницаемость;

- устойчивость к появлению осадков на внутренних стенках трубопровода;

- очень высокая стойкость к воздействию коррозии;

- небольшой удельный вес ТС из-за малой толщины стенки трубы;

- высокая теплопроводность – трубопровод с легкостью отдает тепло в помещение (но это является минусом в том случае, если часть трубопровода проходит в неотапливаемом помещении – труба и, соответственно, теплоноситель в ней, достаточно быстро остывает);

- эстетичность - при аккуратном монтаже ТС имеет исключительно красивый внешний вид, который сохраняется десятилетиями;

Недостатки:

- коррозия возможна при воздействии некоторых веществ, например, хлора, растворенного в воде или в воздухе, или блуждающих токов;

- высокая трудоемкость монтажа, необходимость в квалифицированном персонале и дорогостоящем специальном оборудовании;

- высокая стоимость трубы и фитингов.

3. Черная и оцинкованная сталь, (ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия)

Трубы стальные водогазопроводные. Черная и оцинкованная сталь.
Трубы стальные водогазопроводные. Черная и оцинкованная сталь.

Водогазопроводные трубы (ВГП) изготавливаются из углеродистой стали следующим способом:

- на первом этапе методом горячей прокатки производится изготовление штрипсов (заготовок), соответствующим типовым размерам будущих изделий;

- второй этап – сгиб заготовок в трубу;

- заключительный этап – электросварка.

Выпускаются в бухтах, либо в отрезках до 12м. Согласно ГОСТ, диаметр труб варьируется от 6 до 150мм. В бухтах могут выпускаться трубы диаметром от 6 до 20мм.

Для защиты от коррозии, при использовании в системах ХВС и ГВС, применяются оцинкованные трубы.

Соединение труб производится сваркой, резьбовыми или пресс-фитингами.

Достоинства:

- имеют срок службы более 50 лет, в условиях тяжелых эксплуатационных воздействий, без оговорок, как для пластиковых ТС;

- самая высокая стойкость, по сравнению с прочими ТС, к эксплуатационным воздействиям (максимальный температурный диапазон, давление, механические воздействия);

- низкий коэффициент температурного расширения;

- газовая, в том числе, кислородная непроницаемость;

- высокая стойкость воздействию коррозии, которая достигается благодаря дополнительной обработке – формированию цинкового металлического покрытия;

- инертность к химическим соединениям, содержащимся в воде, земле и т.п.

Недостатки:

- большой удельный вес ТС, усложняющий доставку, монтаж и крепеж изделий;

- самый трудоемкий монтаж, по сравнению с прочими ТС;

- черные ВГП трубы подвержены коррозии, а на их внутренней поверхности со временем появляются известковые отложения и ржавчина, которые уменьшают их пропускную способность;

- возможность возникновения блуждающих токов, ускоряющих коррозию, что требует мер защиты;

- при прокладке в грунте трубы нуждаются в теплоизоляции;

- расширение замерзающей жидкости, при неизменных параметрах ТС, может вызвать повреждения, вплоть до разрывов.

Во всех из перечисленных случаев, помогаем своим клиентам в выборе способа отопления, проектировании, монтаже и последующем обслуживании.

Подписывайтесь на канал. Здесь узнаете много полезного про отопление частного дома.